Подготовительные работы перед заливкой полимерного пола.
В первую очередь для такого пола требуется идеально ровное основание. Перед выполнением следует оценить качество подложки с точки зрения твердости и прочности — в случае неровностей следует использовать самовыравнивающиеся слой. Самостоятельно можно нанести тонкослойный пол, но толстые полы должны быть изготовлены профессионалами.
Укладку пола начинают с разметки плинтуса по периметру, а затем смешивается смолистую массу, обычно состоящую из двух компонентов. Пол укладывается слоями, и каждый из них сохнет минимум сутки. По этой причине это долгий процесс – до нескольких дней. Сначала наносится 2-3 слоя грунтовки, затем 2-3 финишных слоя, поэтому на завершение может уйти 6 дней. После того, как последний слой затвердеет, наносится слой защитного лака. Также можно посыпать между слоями кварцевый песок, который улучшит противоскользящие свойства поверхности. Второй слой эпоксидного пола можно окрасить в любой цвет.
Просмотрено: 80
Важные нюансы выбора
Эпоксидное покрытие должно соответствовать объекту по внешним параметрам, а с целью экономии средств необходимо подбирать состав подходящего типа (тонкослойные, высоконаполненные и пр.) под определенные условия.
От чего зависит качество покрытия
Химическая стойкость обеспечивается благодаря присутствию в основе материала специальных наполнителей (кварцевый песок, маршалит). Эти же компоненты позволяют получить поверхность с отличной износостойкостью.
Качество покрытия определяется по типу используемого пластификатора. Основная задача данного компонента – снижение усадки. Также важны условия окружающей среды на этапе заливки, что обеспечит необходимую степень полимеризации.
Выбор по толщине слоя
Полимерные полы подразделяются на несколько групп:
- Тонкослойные или малоналивные (толщина до 1 мм), наиболее распространенный вариант 0,4-0,6 мм;
- Самозаливные (обычные наливные покрытия толщиной 1-4 мм);
- Высоконаполненные (толщина 4-20 мм, но чаще встречаются покрытия 4-8 мм).
При этом нужно учитывать, что по мере утолщения слоя материала изменяется его состав. Например, при изготовлении высоконаполненных смесей минеральный наполнитель используется в количестве, которые в два раза превосходит полимерный связующий компонент. А дополнительно к тому возрастает и расход материала на 1 м2.
Самым большим сроком эксплуатации обладают — эпоксидные полы высоконаполненные кварцевым песком (толщина покрытия 2 – 6 мм).
Выбор по фактуре
Эпоксидное покрытие может иметь глянцевый, матовый, полуглянцевый и полуматовый эффект. Подбирать наиболее походящий вариант следует, руководствуясь оформлением помещения, а также его целевым назначением.
Например, глянцевый полимерный пол, в основе которого эпоксидная смола, будет отлично смотреться в помещении, оформленном под стиль хай-тек. На промышленных объектах в большей мере подойдет матовое покрытие.
Эпоксидное покрытие пола способно выдержать и температурную нагрузку, и воздействие агрессивных средств, при этом обладая экологической безопасностью и не выделяя вредных веществ.
Тип помещения
Решая, какие материалы для отделки пола выбрать, нужно учесть уровень механических нагрузок. Объекты условно делятся на группы в соответствии с уровнем нагрузочного усилия (со средней, высокой интенсивностью движения), соответственно, для каждого варианта предпочтительным будет использование определенного покрытия.
Цена и качество
Сегодня и отечественные, и зарубежные марки предлагают достойную продукцию. Однако состав, в основе которого эпоксидные смолы, российского производителя обойдется чуть дешевле, что вовсе не говорит о плохом качестве
Нужно принять во внимание ряд параметров материала и оценить рейтинг производителя на строительном рынке
Относительно высокая цена. Хоть технология и стала более доступна, в сравнении с другими финишными напольными покрытиями она всё ещё достаточно дорогая.
Подбор инструментов и оборудования
Работа с полимерными материалами требует подготовки инструментов. На оснастке не должно присутствовать грязи и следов смазки. Если инструмент новый, рекомендовано замочить его в растворителе, не менее, чем на 6 часов. После этого, инструмент тщательно вытирают и привлекают в работу.
Дополнительные рекомендации сводятся к следующему:
- для нанесения эпоксидных грунтовок лучше использовать среднешерстные силиконовые валики, с ворсом 12-14 мм. В некоторых случаях целесообразно привлечь стальные шпатели;
- подстилающий слой кварцнаполненных полов и шпатлевочные смеси распределяются стальными шпателями, шириной до 60 см. Инструмент должен быть с чистой ровной кромкой, проверяется плотное прилегание к основанию. Если просматриваются щели более 1 мм, следует проверить ровность шпателя правилом или взять более узкий образец;
- чтобы равномерно распределить лицевой слой любой системы следует использовать раклю. Инструмент тоже должен быть чист, сух, наличие остатков старых смесей, влаги, растворителей недопустимо;
- для удаления вовлеченного воздуха и перераспределения эпоксидных композиций по основанию применяют игольчатые валики. Инструмент должен хорошо контактировать с поверхностью, все сегменты должны свободно вращаться;
- иглоступы – оснастка позволит передвигаться по наливному полу во время работ. Подошвы должны четко фиксироваться на ногах, в них переступают без шаркающих движений. Кроме того, работникам, задействованным на замесе, необходимо обеспечить смену обуви;
- строительный миксер – основная оснастка для замешивания композиций. Эффективны модели с регулируемой частотой вращения, возможностью реверса. Оптимальная мощность – 1.5 кВт. В работу берут двухспиральные ленточные миксеры. Средняя частота вращения 400-600 об/мин, если используется профессиональный инструмент;
- промышленный пылесос – оборудование обеспечит обеспыливание. Прибор должен быть мощным, оснащенным хорошей, плотно прилегающей к основанию щеткой.
Инструменты, используемые для устройства эпоксидных полов, не подлежат вторичному применению.
Отличительные достоинства и недостатки
Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.
Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.
Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.
Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок
Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:
- устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
- герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
- простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
- пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
- гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.
Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.
Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.
Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной
То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.
При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.
Выбор эпоксидных полов
Выбор и применение эпоксидных полов прежде всего обусловлено:
- Стоимостью покрытия под “ключ” (материалы, работа).
- Возможными нагрузками в процессе эксплуатации (механические, химические).
- Внешним видом (какое дизайнерское решение будет реализовано в конечном итоге).
Чтобы помочь разобраться в выборе эпоксидных полов, ниже представлены их виды, основное назначение, а также преимущества и недостатки по сравнению с полиуретановыми покрытиями.Эпоксидная пропитка – вид полимерных эпоксидных полов, являющийся максимально экономичным в своем выполнении. Внешний вид пола, выполненный из эпоксидной пропитки, представляет собой основание (независимо от материала основания: бетон, дерево) покрытое лаком. Недостаток: Эпоксидные пропитки не обладают свойствами достаточно глубоко пропитывать основание поверхности – 1-2 мм.Достоинства: У эпоксидных пропиток отсутствует запах в момент нанесения.Окрасочные эпоксидные полы – покрытия, позволяющие получать необходимые цветовые решения для достижения поставленных на объекте декоративных задач.Недостаток: Нужна тщательная подготовка поверхности по устройство эпоксидного пола.Достоинства: Цветное покрытие может наносится за один слой, а толщину этого слоя можно регулировать.Эпоксидные наливные полы – самая дорогая разновидность эпоксидных полов. Финишный слой таких полов выполняется методом налива, в результате чего получается довольно ровная гладкая поверхность с отличным внешним видом. Толщина эпоксидного наливного покрытия выполняется от 2 мм. Для защиты поверхности от царапин и другим механических воздействий, наливные полы покрывают износостойким полиуретановым лаком. Еще этот лак может служить в качестве материала для “запечатки” декоративных элементов на поверхности (чипсы, блестки, флоки), а также для придания поверхности наливного пола необходимого блеска. Чтобы удешевить стоимость эпоксидных наливных полов, можно в подстилающий слой добавлять кварцевый песок. А для дополнительного декорирования такого пола разрешается использование технологии “Декоративного покрытия”.Недостаток: Наливные эпоксидные полы имеют многоступенчатую сложную технологию устройства, поэтому выполнять их могут только опытные специалисты.Достоинства: Эпоксидные наливные полы мало чувствительны к условиям нанесения (влажность воздуха, перепады температуры и т.д.).Эпоксидное кварцевое покрытие – покрытие, обладающее высокопрочными свойствами, и которое можно выполнить гладким, фактурным, шероховатым.Достоинства: Кварцевые полы выполняются толщиной от 1 до 5 мм.Недостатки: Выполняя более толстые эпоксидные полы, эксплуатационные характеристики улучшатья практически не будут, а вот цена увеличится существенно.Декоративные покрытия – технология, которая может использоваться совместно с технологией устройства “окрасочного эпоксидного пола” и “эпоксидного наливного пола”. Суть такого пола проста. На свежеуложенный “последний” слой эпоксидного пола наносятся декоративные элементы, такие как:
- Чипсы – частички “колотой” краски;
- Флоки – плоские полимерные частицы разных форм и цветов;
- Глиттер (блестки) – блестящие частички разных цветов.
После высыхания эпоксидного пола с уложенными на него декоративными элементами, его покрывают 2-3 слоями износостойкого полиуретанового лака. Эта процедура позволяет оживить внешний вид эпоксидного пола.
Полимерные полы: технология создания
Эпоксидное покрытие пола создается в несколько этапов, выполняемых последовательно. Каждый из таких моментов имеет свои особенности и тонкости выполнения, от точного соблюдения которых напрямую зависит конечный результат, поэтому их необходимо обязательно изучить еще до начала работы и строго выполнять в процессе создания покрытия. Только в таком случае можно гарантировать долговечность полученного результата, и созданный пол, независимо от назначения помещения, будет выглядеть по-настоящему красивым и стильным.
Подготовка основания
Полимерные эпоксидные полы должны наноситься только на предварительно подготовленное основание. Заключается такая подготовка в комплексной очистке поверхности от загрязнений (в том числе, от строительной пыли и мусора, остатков масел, жиров и прочих бытовых или промышленных загрязнений). Использовать для выполнения таких работ можно мощный пылесос, а также всевозможные растворы для промывки – с их помощью можно эффективно удалить с поверхности масла и жиры
Если на основании есть неровности или сколы, то их нужно обязательно предварительно зашпаклевать – в противном случае наливной пол на эпоксидной основе не будет красивым и качественным, и что немаловажно, долговечным
Грунтование поверхности
Грунтовка должна наносится на поверхность основания для того, чтобы в дальнейшем эпоксидная смола для пола наиболее хорошо «ложилась». При этом, наносить грунтовочные материалы следует наносить в несколько слоев, количество которых зависит только от пористости основания. Она распыляется тонким слоем – при этом нужно следить, чтобы на обрабатываемой поверхности не образовывались лужи.
Нанесение основного слоя
Выравнивание смеси при помощи специального инструмента
Современные эпоксидные полы своими руками заливаются с использованием специальных полимерных растворов. Для начала при помощи уровня или рейки определяется отклонение поверхности основания от горизонтали. Исходя из полученных данных, определяется толщина наносимого слоя – она колеблется в пределах 2-10 мм. Заранее приготовленный полимерный раствор заливается на подготовленное основание. Между соединениями различных партий полимерных материалов, должно пройти не менее 10 минут – за такой срок полимерный материал должен немного подсохнуть, а стыки станут оптимальными для выравнивания.
Красота и прочность наливного пола будут выше, если создать второй слой покрытий. Как правило, используется для этого специальная лента для наливного пола, а также полимерные материалы. Зачастую, второй слой является декоративным и служит только для украшения напольного покрытия.
Нанесение декоративного покрытия
Как правило, после полного высыхания второго слоя (для этого обычно требуется 5-7 дней) на поверхность напольного покрытия наносится специальный материал. Чаще всего используется эпоксидная краска для пола, которая не только украшает такое напольное покрытие, но еще и защищает его от негативного воздействия различных агрессивных веществ и механических повреждений. При необходимости через некоторое время декоративное покрытие обновляется, что позволяет сохранять красоту внешнего вида пола.
Готовый наливной пол
В данной статье мы показали, как делаются наливные полы и что для этого процесса обязательно нужно сделать. Как можно видеть, сам по себе процесс довольно несложный, но обязательно нужно позаботиться о подготовке основания и приобретении действительно качественных и современных полимерных материалов, которые будут использоваться для создания напольного покрытия. Так как сегодня выбор таких материалов довольно широк, то с их приобретением проблем возникнуть не должно. Тем более — сам способ приготовления полимерных составов также не слишком сложен и, зачастую, указывается на упаковке самим производителем строительной смеси.
Следует заметить, что устройство эпоксидного наливного пола не требует прекращения выполнения любых других видов строительных работ в смежных помещениях – компоненты, используемые для приготовления смеси для этого вида покрытий, не имеют запаха и безвредны для организма человека как во время нанесения, так и в процессе эксплуатации. Полученные покрытия отличаются высокой стойкостью к возможным видам повреждений, устойчивы к действию практически любых агрессивных сред и могут сохранять свой превосходный внешний вид в течение продолжительного времени – при необходимости обновления возможно обновление декоративного (верхнего) слоя такого пола.
Антистатические наливные полы
Для защиты производственных помещений и жилых зон от образования статического электричества применяют специальную технологию монтажа покрытия. На бетонное основание укладывают токопроводящий контур из самоклеящейся медной ленты, формируя сетку с ячейками в один-два метра. Обязательно заземляют концы медных полос в единую систему здания.
Чтобы повысить удельное сопротивление, на подготовленную таким образом поверхность наносят грунтующий слой, содержащий углеродную сажу. Для финишного покрытия используют полимерные композиции с армирующими волокнами из металла или графита. В итоге поверхностное сопротивление составляет меньше 110 Ом, а утечка статического разряда находится в диапазоне от 105 до 108 Ом.
Популярные составы
Выбирая подходящую самовыравнивающую смесь, обратите внимание на составы, пользующиеся повышенной популярностью у пользователей. Повышенный спрос на подобные материалы продиктован их высокими эксплуатационными характеристиками
Для отделки под покрытие
Подобные составы позволяют выровнять основание перед укладкой напольного покрытия. Дают возможность сформировать слой различной толщины в зависимости от имеющихся дефектов.
Толстый наливной пол «Старатели»: рейтинг 8/10
Самовыравнивающаяся смесь на цементной основе. Используется для нивелирования цементной стяжки, бетонного основания при наличии больших перепадов по высоте. Подходит для помещений всех типов. Позволяет сформировать качественный слой толщиной 30–100 мм. Допускает выполнение работ при температуре от +5ºС до +30ºС. Раствор жизнеспособен в течение 40 мин. Расход: 1,7 кг на 1 м².
Старатели Толстый для большой толщины слояФОТО: shop.stromix.ru Толстый наливной пол «Старатели»
Универсальная смесь «Основит Скорлайн FK45 R»: рейтинг 10/10
Универсальная сухая самовыравнивающая смесь на основе цемента для внутренних работ. Допускает пешую нагрузку через два часа после заливки. Толщина формируемого слоя от 2 до 100 мм. Расход 1,3 кг/м². Может использоваться с тёплыми полами. Фасуется по 20 кг. Раствор жизнеспособен в течение 40 минут.
Основит Скорлайн FK45 R – состав, актуальный для любого помещенияФОТО: 1-otzyv.com Универсальная смесь «Основит Скорлайн FK45 R»
Для полов без покрытия
Наливной пол нередко выступает в качестве основного покрытия. На складах, промышленных объектах нецелесообразна укладка декоративного покрытия. Сформированный слой обладает достаточной прочностью и не боится воздействия реагентов.
Качественное покрытие – важное условие для безопасной работы сотрудниковФОТО: pol-exp.com
Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»
Быстротвердеющий безусадочный двухкомпонентный состав, позволяющий сформировать высокопрочное покрытие толщиной 5 до 12 мм. Допускает ручное и механизированное нанесение. Используется на промышленных объектах, в гаражах, складах. Максимальная фракция наполнителя 0,6 мм. Расход 2 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение 20 – 25 минут.
Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»ФОТО: krovati-i-divany.ru Промышленный наливной пол «Глимс Heavy Duty (А+B)»
Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания
Двухкомпонентный состав. Не содержит органических растворителей. Допускает колеровку. Выпускается в мелкой таре по 5 кг и крупной по 30 кг. Должен храниться в тёмном помещении. Расход 1,5 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение получаса. Срок годности полгода.
GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравниванияФОТО: bnhp.ru Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффектом самовыравнивания
Для декоративной отделки
С помощью наливного пола часто формируется красивое декоративное напольное покрытие. Оно становится одним из основных элементов интерьера, выдерживая значительную эксплуатационную нагрузку.
ФОТО: static.tildacdn.com
Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040»
Эластичный, стойкий к истиранию состав. Отличается химической стойкостью. Не содержит растворителей. Расход 1,5 кг/м². Раствор жизнеспособен в течение 40 минут. Гарантийный срок хранения полгода.
Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040» – самовыравнивающаяся смесь для любого помещенияФОТО: kraski-dl.ru Наливной пол «Краско Полимерстоун-2 RAL 7040»Krups EA8010PE
Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color
Качественный состав универсального назначения на основе эпоксидной смолы. Допускает укладку при температуре от +10ºС до +30ºС. Позволяет сформировать слой толщиной 2 – 5 мм. Колеруется. Раствор жизнеспособен в течение 25 минут. Время твердения сутки. Расход 1,6 кг/м².
Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color ФОТО: media.remmers.com Цветной эпоксидный наливной пол Remmers Epoxy OS Color
Преимущества и недостатки эпоксидного наливного пола
При выборе полимерных покрытий, у многих покупателей этот вид покрытия ассоциируется с эпоксидными составами.
И это правильно, ведь по причине того, что такие смеси после отвердевания имеют максимальный предел прочности, полы на основе эпоксидных связующих обладают самой высокой надёжностью и декоративностью.
После смешивания основы и отвердителя и заливки готового раствора, образуется твёрдый монолитный слой, обладающий высокой эксплуатационной ценностью.
Чтобы более объективно оценить превосходство эпоксидного финишного слоя, необходимо перечислить все преимущества технологии.
Это:
Невероятная стойкость полимерного состава к любым видам нагрузки (включая механическое истирание, ударные и массовые нагрузки).
Образуют абсолютно ровную поверхность пола (отсутствие швов и практически идеальный глянец напольного покрытия).
Абсолютная герметичность (этот параметр создаёт исключительную влагостойкость поверхности, поэтому при формировании эпоксидного пола дополнительная гидроизоляция не нужна).
Способность поверхности переносить резкие перепады температуры.
Отсутствие пылеотделения (во время эксплуатации появление пыли исключено, в отличии от пола бетонного типа, что важно для стерильных помещений и простоты уборки).
Грязеотталкивание (эпоксидный слой не взаимодействует с грязью, что существенно улучшает его бактерицидные свойства).
Нейтральность к взаимодействию с активными химическими веществами (важное условие при использовании в очистке пола агрессивных реагентов).
Максимальный срок эксплуатации.
Возможность создания многослойной конструкции.
Широкий диапазон для реализации самых современных дизайнерских идей.
Простота заливки эпоксидного пола, можно выполнить без спецальной подготовки (многие укладывают полы своими руками).
Подготовка и заливка требует тщательного соблюдения всех пунктов данной технологии.
При малейшем отклонении могут возникнуть необратимые последствия, как например – расслаивание поверхности и растрескивание при падении острых тяжёлых предметов.
Если к этому прибавить невозможность демонтажа (высокие трудозатраты при реконструкции помещения) и повышенную стоимость в сравнении с традиционными отделочными материалами, то покупка эпоксидных полов становится более ответственным делом, чем это кажется на первый взгляд.
Преимущества эпоксидного покрытия для пола
Нанесение эпоксидного покрытия на бетонные полы создаст глянцевую, износостойкую и прочную поверхность. Эти напольные покрытия предлагают ряд преимуществ от начальных этапов установки до этапов долгосрочного технического обслуживания.
Например, эпоксидные покрытия для пола быстро укладываются, долговечны и легко чистятся. Из-за множества преимуществ, которые предлагает эпоксидная краска для пола, это идеальное решение для полов во многих ситуациях.
Ниже приведены некоторые из основных преимуществ, связанных с выбором эпоксидного напольного покрытия для коммерческого или промышленного здания. Ваше новое эпоксидное покрытие для пола.
Легко очищаемая бесшовная поверхность
Эпоксидные покрытия для пола при высыхании становятся прочными, бесшовными поверхностями, которые можно легко очистить от грязи, пыли и мусора.
Износостойкая и долговечная поверхность
Эпоксидные покрытия для пола превращают бетонные полы в бесшовную и прочную поверхность с высокими эксплуатационными характеристиками, которая прослужит долгие годы.
Красивый дизайн
Эпоксидные покрытия для пола при высыхании приобретают глянцевый блеск и доступны в различных цветах и стилях. Вы можете использовать один сплошной цвет или создать декоративный узор из нескольких цветов, чтобы создать привлекательное и долговечное решение для пола.
Стойкость к химическим веществам
Эпоксидные покрытия для пола — это химически стойкий вариант полов для производственных предприятий, складов и промышленных предприятий.
Повышеная безопасность
Эпоксидные покрытия для пола могут повысить безопасность, создавая напольное покрытие, устойчивое к скольжению, ударам, нагреву и огню. Эти высоко глянцевые напольные покрытия могут также улучшить яркость рабочей зоны на 300%.
Зонирование помещения
Вы можете использовать разные цвета эпоксидных покрытий для пола одновременно, чтобы определять зоны безопасности, зоны движения погрузчиков и другие рабочие зоны.
Использование эпоксидных напольных покрытий на фабрике, складе или промышленном предприятии может снизить износ транспортных средств, ускорить перемещение материала и предотвратить износ и повреждение пола.
Экологичность материалов
Эпоксидные покрытия для пола — это экологически безопасное решение для полов для компаний, заинтересованных в выборе «зеленых» альтернатив и строительных материалов.
Простой и легкий монтаж
Эпоксидные покрытия для пола являются само выравнивающимися продуктами. Это позволяет специалистам быстро наносить эпоксидное покрытие на любой новый или старый бетонный пол.
Сравнение составов: эпоксидный и полиуретановый
Если необходимо обустроить покрытие, устойчивое к воздействию химических веществ, следует выбрать состав, в основе которого эпоксидная смола. Повышенной устойчивостью к механической нагрузке характеризуется полиуретановый аналог.
Так, более стойким на механическое истирание является полиуретановый состав. Для обустройства промышленных объектов, где велика вероятность контакта с химическими веществами, лучше выбрать состав, в основе которого эпоксидная смола. При выборе учитываются основные параметры смеси, ее расход, цена и марка
Важно, чтобы покрытие по внешним параметрам соответствовало типу объекта
https://youtube.com/watch?v=ohJEwJ8lNsw
Основные виды наливных полов
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
- минеральные;
- полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Самовыравнивающиеся
Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.
После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.
Полимерные
В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные.
Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.
Полиуретановые
Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.
Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.
Эпоксидные
Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.
Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.
Метилметакрилатные
Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.
Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.
Кратко о полимерных полах
Полы из эпоксидных смол — интересная альтернатива панелям или плитке. Широкие возможности обустройства, разнообразие цветов и материалов делают их не только долговечными, но и визуально привлекательными элементами интерьера.
Этот тип полов в основном используется в выставочных залах и в промышленности. Такие полы отличаются высокой механической прочностью, твердостью и долговечностью. Благодаря гладкой поверхности их легко содержать в чистоте. Такие особенности будут полезны и в частных домах, но для придания полу визуальной привлекательности используются различные пленки, заполнители и цветные лаки. Благодаря этому можно создать очень декоративный пол, который впишется в гостиную и другие комнаты.
