Особенности и характеристики инженерной доски

Конструктивные и технические особенности паркетной доски

Массивные древесные полы всегда считались признаком роскоши и хорошего вкуса. Однако такие положительные качества древесины, как экологическая чистота и презентабельный внешний вид перечеркиваются довольно небольшой плотностью этого материала.

Как известно, древесный настил, пусть даже и созданный из самых лучших пород, довольно быстро деформируется, поддается механическому и температурному воздействию. Желая найти компромисс между качеством и красотой, мастера из Швеции в 1941 году разработали и запатентовали новый вид напольного покрытия, который назывался «многослойная паркетная доска». От стандартного паркета это изделие отличалось более высокой плотностью и лучшими эксплуатационными характеристиками.

Особенности и характеристики паркетной доски

Изначально способ производства паркетной доски предполагал использование в конструкции двух древесных слоев. Однако позже это изделие было модифицировано, в результате чего современная доска изготавливается из трех или более слоев. Таким образом, сегодня конструкция паркетной доски чаще всего состоит из следующих сегментов:

• верхний слой. Покрытие паркетной доски, как правило, изготавливается из среза ценной древесины (дуб, ясень и т.д.), который используется в процессе производства штучного паркета. Благодаря применению столь дорогостоящего материала, дизайн пола, задекорированного паркетной доской, выглядит не менее презентабельно, чем настоящее древесное покрытие. Согласно правилам, толщина верхнего слоя изделия должна составлять от 0,5 до 6 мм;
• средний слой. «Начинка» доски представляет собой либо небольшие древесные бруски, либо тонкую доску, созданную из прессованной древесины преимущественно хвойных пород. Данный слой отвечает за прочность всего изделия, а также позволяет оснастить доски крепежными пазами и замковыми элементами;
• нижний слой. Основанием напольного покрытия является фанера, толщина которой не должна быть меньше 2 мм. Нередко производители используют для формирования нижнего слоя дерево более ценных пород, однако это в несколько раз повышает стоимость изделия.

Как выбрать паркетную доску

Виды паркетной доски

Паркетная доска – плюсы и минусы

Помимо способа изготовления и применения разнообразных материалов, современная паркетная доска классифицируется также и по количеству полос на ее лицевом слое. Принято различать четыре принципиально разных дизайна доски:

1. Однополосная паркетная доска

Верхний слой данной разновидности напольного покрытия создается из цельного полотна. Благодаря этой особенности узор используемой древесины проявляется наиболее четко и естественно.

Однополосная паркетная доска фото

2. Двухполосная паркетная доска

Подразумевается, что верхний слой доски состоит из двух ламелей. При этом сегменты могут располагаться как на одном уровне друг к другу, так и быть разноуровневыми.

Паркетная доска в интерьере фото

3. Трехполосная паркетная доска

Здесь поверхность изделия делится на три одинаковых по размеру сегмента, которые располагаются параллельно друг друга. В результате смешения сегментов при укладке паркетной доски можно выложить их в виде разнообразных рисунков – «елочка», «плетенка» и т.д.

Трехполосная паркетная доска

4. Четырехполосная паркетная доска

В данном случае верхний слой материала разделен на 4 сегмента, благодаря чему создается впечатление, будто бы покрытие выложено из множества маленьких брусочков.

Четырехполосная паркетная доска

Паркетная доска в интерьере

Узор паркетной доски

Узор паркетной доски

Технология сушки древесины

Ответственные производители сушат древесину долго:

• Ствол срубленного дерева разделяется на заготовки, которые раскладываются на просушку на открытом воздухе.
• Постепенно древесина отдает влагу и равномерно подсыхает по всему объему.
• После естественной сушки заготовки отправляются в сушильную камеру, где доводятся до необходимого уровня влажности 8±1%.

В погоне за быстрой прибылью небольшие кустарные производства часто сушат древесину «по-быстрому», сразу же отправляя заготовки в сушильную камеру. Но экстремально быстрая сушка негативно сказывается на качестве материала. Без правильной медленной сушки древесины теряется одно из главных достоинств этого материала – его стабильность. Медленно высушенная древесина испытывает меньше напряжений и менее склонна к расслоению.

Лучшая массивная доска с соединением шип-паз

Соединение шип-паз наиболее распространено для ламелей из массива дерева. Оно имеет более простую конструкцию, чем замок, и позволяет даже прочному дереву пружинить, обеспечивая долговечность покрытия. Однако подобное соединение требует дополнительной фиксации: монтажа на клей, саморезы или скобы, так как натуральное дерево может «сыграть» и разъединить доски. Не подходит такое покрытие и для плавающей укладки.

Preverco «Дуб Красный»

5.0

★★★★★ оценка редакции

98% покупателей рекомендуют этот товар

Канадский производитель напольного покрытия Preverco называет свои коллекции массивной доски по используемой породе дерева. Одним из наиболее популярных считается материал из красного дуба. Он отличается своей прочностью, надежностью и долговечностью.

В коллекцию «Дуб красный» вошло 15 вариантов расцветок, как натуральных, так и тонированных ламелей. Также есть варианты с различной шириной доски от 108, 127 и 131 мм.

Массивная доска от Preverco обрабатывается запатентованным лаком с микрочастицами, которые защищают покрытие от бактерий, скопления пыли и выцветания. Наличие по периметру микрофаски делает готовое напольное покрытие особенно красивым, а толщина планок в 19 мм позволяет ему выдерживать значительную нагрузку.

Достоинства:

• Разнообразие расцветок;
• Высокая прочность;
• Защита от скопления бактерий;
• Антистатическое покрытие;
• Микрофаска.

Недостатки:

Дороговизна.

Коллекция массивной доски из красного дуба от Preverco состоит из теплых оттенков дерева марки селект, дарящих помещению особый уют и комфорт.

Amber Wood «Нефритовая коллекция»

4.9

★★★★★ оценка редакции

92% покупателей рекомендуют этот товар

Российский производитель Amber Wood выпустил коллекцию массивной доски, в которую вошло 8 вариантов дизайна. Покрытие представляет собой узкие однополосные ламели селекции рустик. Их главная изюминка – эффект браширования, в результате которого дерево приобретает выраженную структуру волокон и колец. При этом поверхность доски остается гладкой с полуматовым блеском.

Массив имеет антистатическое покрытие, не притягивает к себе пыль и легко очищается. В качестве финишного покрытия использован заводской лак.

Достоинства:

• Брашированная доска;
• Гладкая поверхность;
• Лаковое покрытие;
• Антистатический эффект;
• Глубокий полуматовый блеск.

Недостатки:

Высокая цена.

Несмотря на селекцию рустик, массивная доска от Amber Wood имеет дорогой внешний вид. Благодаря брашированию наличие в дизайне колец и небольших сучков только улучшает ее внешний вид.

Sherwood Parquet «Classic 800»

4.8

★★★★★ оценка редакции

90% покупателей рекомендуют этот товар

Коллекция Classic 800 от Sherwood Parquet уникальна тем, что включает в себя не просто разные дизайны, но и массивную доску из различных пород дерева, а также типов селекции. Так, в линейку входит 17 видов напольного покрытия из дуба, акации, березы, клена, мербау и других пород класса натур и селект.

Массивная доска имеет гладкую полуматовую поверхность с защитой от скольжения. Доски имеют достаточную толщину в 18 мм, поэтому характеризуются долговечностью и практичностью. Наличие 4-сторонней фаски придает дизайну некую этничность и делает подходящим для таких стилей интерьера как кантри, лофт или шале.

Достоинства:

• Разнообразие расцветок;
• Широкий выбор пород;
• Гладкая поверхность;
• Защита от скольжения;
• Толщина 18 мм.

Недостатки:

Покрытие несовместимо с «теплым полом».

В коллекции массива Classic 800 от Sherwood Parquet абсолютно любой найдет для себя оптимальный вариант – независимо отличных предпочтений и вкусов.

Missouri «North America Wide Plank»

4.7

★★★★★ оценка редакции

85% покупателей рекомендуют этот товар

Коллекция North America Wide Plank от производителя Missouri представлена 16 вариантам массивной доски, изготовленной из американского ореха. Материал имеет сортировку натур и селект. Покрытие представляет собой широкие доски с толщиной в 19 мм, что обеспечивает покрытию высокую устойчивость к износу.

Массивная доска имеет универсальное применение: подходит под нанесение масла и лака – на усмотрение покупателя. Поверхность у материала гладкая, матовая. Имеется антистатическая обработка. Увы, несмотря на большую толщину, покрытие не совместимо с системой «теплый пол».

Достоинства:

• Толщина в 19 мм;
• Возможность нанесения лака и масла;
• Гладкая поверхность;
• Эффект антистатик;
• Высокая износоустойчивость.

Недостатки:

• Высокая цена;
• Плохая совместимость с «теплым полом».

Массивная доска от North America подойдет как для дома, так и для помещений с высокой степенью эксплуатации.

Особенности укладки

Монтаж такой продукции производится различными способами и имеет некоторые нюансы:

1. Укладка на бетонное основание (это оптимальный вариант для прихожей или кухни, где присутствует повышенная влажность) выполняется после предварительного выравнивания и грунтования в несколько слоев. Для снижения уровня шума может применяться подложка из специального акустического материала.
2. Настилать инженерную панель можно на фанеру, это позволит провести работы намного быстрее. В качестве фиксаторов применяются саморезы.

Фанера является хорошим вариантом для выравнивания основы под укладку доски

Хотя оба варианта предполагают использование клея, монтаж деталей на пол может выполняться и «плавающим» способом. Для этого применяется специальная разновидность, часто изготавливаемая только на заказ. Но добиться такого же результата практически невозможно.

Производство инженерной доски

Для производства этого напольного покрытия используется традиционная технология и высокоточное оборудование. Первый этап — это изготовление пиленого шпона или, как говорят специалисты, ламели, которую впоследствии приклеивают на фанеру толщиной 15 или 18 миллиметров. Для приклеивания применяют специальные составы на основе клея ПВА.

Производство материала

Затем на подготовленных таким образом панелях нарезается замковое соединение паз-шип. Далее снимается фаска, после чего вся ламель покрывается лаком марки UV. Лак наносится минимум в 5 слоев. Кстати, некоторые производители вместо лака используют UV масла, которые ничуть не уступают по техническим параметрам.

Замковое соединение панелей позволяет применять технологию, по которой монтируется ламинат. То есть использовать плавающий способ, когда не нужны клеевые составы. Правда, потребуется подложка, которая скроет небольшие неровности полового основания.

Способы укладки

Трехслойную инженерную доску надо укладывать только на ровную поверхность, выровненную как относительно горизонтали, так и не имеющую каких-либо дефектов и выпирающих элементов на поверхности. Сам монтаж может производиться следующими способами:

• на клей, непосредственно на бетонную стяжку;
• на изготовленное фанерное основание, укладываемое на бетонную стяжку;
• на специальную перфорированную синтетическую подложку.

Наиболее популярным, экономичным и надежным является последний вариант, с использованием специальной синтетической подложки. В отличие от фанеры она не поддается гниению и не препятствует естественной циркуляции воздуха, исключая образование сырости и появление бактерий.

Рассмотрим подробнее технологию монтажа на синтетическую подложку.

Бетонную стяжку зачищают от загрязнений, песка, мелких камней, другого мусора. Поверхность покрывают грунтовкой для бетона. Расстилают синтетическую подложку с перфорацией, фиксируют по краям стены на клеевой раствор.

Укладывают первый ряд от стены, предварительно перфорированные отверстия в подложке заполняют клеем. После укладки первого ряда монтируется второй

При этом важно, чтобы торцевые швы не шли в одну линию, для этого второй ряд укладывают не с цельной доски, а с ее половины, которую предварительно отрезают. Для лучшей стыковки пазов можно использовать киянку

Ряд за рядом выстилается все покрытие, при этом клей наносится на поверхность непосредственно перед укладкой. При монтаже крайнего ряда может потребоваться подгонка панелей. Если на этом этапе образуются небольшие неровности на стыке со стеной, то их можно декорировать плинтусом. После полного схватывания и застывания клея может проводиться эксплуатация пола без ограничений.

Если монтаж выполнен правильно, поверхность приобретает вид классического дощатого пола, выглядит эстетично и подходит для любого интерьера.

Конструктивные особенности

Инженерная доска неоднородна и состоит из двух или трех слоев. В качестве основания используется стойкая к воздействию влаги фанера толщиной до 14 мм. Физические свойства основания и определяют характеристики готового продукта — он не деформируется и отлично переносит высокие физические нагрузки.

Двухслойная инженерная доска

Основу слоеной конструкции составляют склеенные между собой фанерные листы. Благодаря тому, что их волокна разнонаправленны, достигается большая механическая прочность готового изделия. К основе с помощью клея крепится второй слой. Он представляет собой просушенную древесину толщиной от 4 до 8 миллиметров. Для совмещения используются только полиуретановые клеящие смеси, благодаря чему доска безопасна в экологическом плане.

Верхний слой несет декоративную нагрузку и может быть выполнен из шпона различных пород дерева. Эта особенность позволяет подобрать фактуру под практически любые стили оформления или художественный замысел пола. Верхняя ламель при необходимости может быть подвержена специфической обработке. К примеру, ей можно придать эффект старины или изменить цвет. Глянцевая или матовая фактура поверхности востребованы почти что одинаково. Размеры доски удобны для покрытия больших и малых площадей. Ее ширина достигает 24 см, а длина – два с половиной метра.

Трехслойная инженерная доска

Нередко этот материал называют трехслойным массивом. И по праву, ведь он состоит из трех древесных слоев:

1. Верхний выдерживает основную физическую нагрузку, поэтому выполняется из дуба.
2. Средний слой набирается из ясеня или иного дерева. Особенность заключается в том, что он располагается перпендикулярно волокнам первого слоя.
3. Для нижней ламели подходит любая порода.

В ширину клееные доски достигают 20 и более сантиметров. Благодаря такому устройству они не подвержены колебаниям линейных размеров, и лучше выдерживается геометрия конструкции. «Дышащая» структура отлично подходит для обустройства теплых полов и препятствует скоплению влаги под собой.

Высокие декоративные и физические свойства доска обретает еще и за счет использования различных химических составов – лака, воска, масла и прочих. Они во многом определяют внешний вид покрытия, его ремонтопригодность и устойчивость к истиранию. Довольно часто инженерную доску после укладки непросто отличить от массива дерева.

На что обращать внимание при покупке

При выборе напольного покрытия, изготовленного из шпона ценных пород дерева и фанеры, необходимо учитывать сферу использования, размер и толщину панелей. Нужно сравнить износостойкость понравившихся коллекций, оценить способ укладки. Это поможет купить отделочный материал, который не будет иметь минусов.

Назначение

Инженерная доска не имеет защиты от воды, поэтому её не рекомендуется выбирать для ванной комнаты, кухни. Покрытие укладывают в гостиных, спальных, кабинетах, домашних библиотеках. В детской комнате материал монтировать можно, но лучше это делать тогда, когда возраст ребёнка достигнет 10-12 лет. В прихожей укладывается пол с хорошими показателями износостойкости. Для коммерческих помещений применяется редко – основная сфера: кабинеты руководителей, комнаты отдыха.

Размер и толщина

Длина панелей варьируется от 40 до 240 см, часто производители в одной упаковке предлагают несколько размеров. Это позволяет придать полу естественный характер. При выборе длины нужно учитывать размеры комнаты, особенности планировки. Короткие плашки можно использовать для имитации паркета. Ширина от 70 до 300 мм, узкие ламели выбирают для небольших комнат.

Толщина в большинстве коллекций 10-15, реже – 16-20 мм. Этот параметр не влияет на прочность, износостойкость. Толстое покрытие лучше гасит звук шагов, выдерживает высокие статические нагрузки. Небольшая толщина – возможность снизить затраты на ремонт. Отдельно стоит учесть параметры шпона. Чем меньше ценного дерева – тем меньше стоит материал. При небольшой толщине декоративного слоя, поверхность сложно реставрировать. Покрытие со шпоном 1-2 мм прослужит 15-20 лет, 3-5 мм – до 50 лет.

Износостойкость

Для паркетной и инженерной доски не предусмотрены классы износостойкости, как у ламината. По этой причине стоит учитывать породу дерева декоративного слоя, его технические характеристики. Некоторые экзотические сорта значительно мягче дуба или ясеня. Для помещений с высокими требования к износостойкости лучше выбрать материал, покрытый несколькими слоями лака. Для комнат с низкой нагрузкой на пол можно купить панели, обработанные маслом и воском.

Способ укладки

Существует два способа монтажа:

• Клеевой – используется система шип-паз, доску клеят к основанию, которое должно быть идеально ровным. Технология монтажа положительно влияет на способность поглощать звук шагов, но заниматься укладкой должен опытный мастер, что увеличивает стоимость работ;
• Плавающий – подходит для планок с замковым соединением. Выполнить работы можно самостоятельно, но для монтажа потребуется подложка. Способ плохо подходит для помещений большой площади.

При выборе способа укладки стоит учесть состояние основания и наличие специалистов, готовых выполнить монтаж.

Лучшие деревообрабатывающие станки для дома

Terradeck (Россия)

Достоинства: из-за высокой плотности структуры и равномерно расположенных рёбер жёсткости, декинг устойчив к статическим нагрузкам. В случае с массивом ипе, за эксплуатационные показатели отвечают природные свойства экзотической древесины. Продольное рифление на верхней пласти (Velvet), имитация натуральной поверхности (ECO) у искусственного материала и фактурное переплетение волокон на продольном срезе доски формируют противоскользящую поверхность. Главное достоинство ДПК – приемлемая цена; массива – эксклюзивность.

Недостатки: массив необходимо покрывать защитными составами. ДПК – необходима фирменная фурнитура и часто расположенные (250-400 мм) лаги.

Вывод: чёткий рельеф ДПК-декинга и натуральная фактура доски от компании Terradeck создают нескользкий пол. Варианты композитных материалов подойдут для террасы и беседки на частном участке, летнего банкетного зала ресторана и кафе. Бразильская доска – для бани, бассейна, патио на территории элитного особняка.

Технические характеристики Terradeck

	Terradeck Velvet(ДПК)	Terradeck Eco(ДПК)	Ipe Classic(Массив)
Область применения	Симметричный профиль — аккуратные швы частной террасы, садовой дорожки	Профиль бесшовного соединения упрощает уборку полов коммерческих объектов.	Натуральный материал – для эксклюзивных террас, частного патио, собственной бани, сауны.
Габариты, (Д-Ш-Т), мм	3000,4000х152х28	3000,4000,6000х155х28	1800-6000х145х22
Вес, кг/пм	2.1	2.4	6.5
Плотность, кг/м³	1200	1200	960
Рабочий диапазон температур, °C	-40… +70	-40… +70	-30… +60
Количество в упаковке, шт. (м²)	Зависит от конкретного сочетания габаритов, может комплектоваться в соответствии с требованиями заказчика
Цена, руб/м²	1 260	1 980	6 700

«Террадаек» в «Фазенде»:

В чем преимущества инженерной доски

На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции

Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.

Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: ” Длина и толщина паркета – стандартные размеры”). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.

Еще один фактор в пользу инженерной доски – клеящий элемент. В новом материале используется водорастворимый клей, который не содержит токсических веществ.

Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость

Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.

Особая слоистая структура инженерной доски обеспечивает лучшую тепло-, шумо- и звукоизоляцию.

Изобилие размеров

Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.

Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

• качественное покрытие из натурального дерева;
• достаточный запас толщины для реставрации;
• приемлемая цена;
• надежность;
• устойчивость к изменениям микроклимата;
• хорошие изоляционные качества;
• разнообразие размеров.

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

• длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
• ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
• толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
2. Готовится фанера по необходимым размерам.
3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.
4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

• под разными углами — рустикальный способ распила;
• по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
• вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.
2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.
3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.