Устройство картушного пистолета для штукатурки и особенности работы с ним

Что такое картушный пистолет

Картушный пистолет — это пневматический распылитель для нанесения жидких растворов на вертикальные и горизонтальные поверхности. Такой инструмент применяется на разных стадиях отделочных работ. Картушным пистолетом можно выполнять грубую отделку помещений, либо использовать его для нанесения декоративных материалов.

По общей конструкции и функциям картушный распылитель очень похож на другой инструмент — ковш-хоппер. Схема действия практически идентичная, однако есть различие, которое кроется в том, что в хоппере предусмотрено несколько сопел для распыления материала. С его помощью можно очень быстро наносить штукатурку или шпаклевку на стены. Хоппер обычно используют для грубой отделки, в то время как штукатурный пистолет чаще всего применяют на финишных стадиях.

Условно выделяют два вида картушных распылителей:

• Бытовые. Оснащены компрессором, который обеспечивает относительно маленькое давление (3–4 атмосферы) и небольшим бачком (до 5 литров), а потому производительность таких устройств сравнительно низкая. Дополнительные разноразмерные дюзы (сопла) в комплекте отсутствуют. Обычно такие устройства рассчитаны на производительность не более 150–250 л/мин. Пистолеты данного типа предназначены для кратковременного использования при выполнении несложных ремонтно-отделочных работ своими руками. Стоят они недорого, ведь на рынке найти такой аппарат можно в наши дни за 1500 рублей. Более надежные модели стоят порядка 3000–5000 рублей. Среди брендов можно выделить Зубр, FIT и Matrix.
• Профессиональные. Характеризуются более хорошею производительностью (более 250 л/мин) и высокой мощностью компрессора, который обеспечивает приличное рабочее давление (4–8 атмосфер и более). Агрегат позволяют за короткий промежуток времени наносить материал на большую площадь. Может оснащаться дюзами различного размера. Как правило, оснащаются емким резервуаром для раствора, а также набором насадок и штуцером с краном регулировки исходящего потока. Стоят такие приборы гораздо дороже бытовых. Средняя цена таких устройств составляет 15–20 тыс. рублей. Можно встретить «люксовые» модели со стоимостью 45–50 тыс. рублей. У профессионалов популярны такие бренды — Fubag, Graco, Bosch, Brigadier.

Очевидно, что с помощью пневматического инструмента можно существенно ускорить нанесение штукатурки или других отделочных материалов. При этом для работы с таким прибором не потребуется много сил, в отличие от ручного выполнения отделочных работ.

Общие рекомендации и правила работы с краскопультом

Основная проблема, возникающая при работе краскопультом внутри замкнутого помещения — образование мелкодисперсной взвеси в воздухе. Она может быть опасна, если наносятся покрытия из нитроэмали и других специальных смесей. Также нужно придерживаться определенных правил, механики перемещения инструмента и техники распыления краски, чтобы получить качественные, равномерные покрытия.

Если свести базовые рекомендации в краткий список, покраска краскопультом должна:

• проводиться в вентилируемом помещении, например, с поступлением потока воздуха со спины оператора, с огибанием области окрашивания;
• вестись в помещении, где температура воздуха находится в пределах от 15 до 30 градусов при среднем показателе влажности в 55%;
• включать подготовительные мероприятия (перед тем, как пользоваться краскопультом с компрессором или компактным электрическим устройством, необходимо тщательно развести краску и отрегулировать конфигурацию факела).

Огромную роль играет механика перемещения сопла инструмента вдоль окрашиваемой поверхности. Двигать сопло инструмента следует строго по горизонтали или вертикали, не допуская наклонных траекторий перемещения.

Технология достаточно проста для понимания

Окрашиваемые площади анализируются и разделяются по степени важности. К примеру, местами наименьшего внимания могут называться нижние поверхности, недоступные взгляду

В среднем сегменте важности находятся видимые части с небольшой площадью, например, торцы полок

И тщательнее и аккуратнее всего должны окрашиваться области с максимальным обзором и площадью

В среднем сегменте важности находятся видимые части с небольшой площадью, например, торцы полок. И тщательнее и аккуратнее всего должны окрашиваться области с максимальным обзором и площадью. Совет! Окрашивание всегда начинается с наименее важных областей

Это позволяет приспособиться к механике растекания краски, распределить излишки по площади, подобрать оптимальную скорость движения сопла инструмента

Совет! Окрашивание всегда начинается с наименее важных областей. Это позволяет приспособиться к механике растекания краски, распределить излишки по площади, подобрать оптимальную скорость движения сопла инструмента.

Второй важный фактор — механика покраски. Не нужно включать факел в начале области окрашивания. Пуск подачи краски желательно начинать вне площади обрабатываемой детали, чтобы гарантированно работать по ней равномерным, стабильным факелом. Выключать подачу краски также следует вне площади окрашиваемой детали. Таким способом нетрудно добиться равномерного нанесения и высокого качества покрытий.

Картушный пистолет для штукатурки как быстрый способ оштукатурить

Механические способы оштукатуривания

Оштукатуривание больших помещений вручную может занимать от нескольких дней до нескольких недель. Использование специальной техники и приспособлений способно в разы сократить длительность этого процесса.

Существует несколько способов механической штукатурки:

• При помощи картушного пистолета с компрессором. Приспособление состоит из емкости для раствора, компрессора и пистолета. Такой аппарат значительно ускоряет и упрощает оштукатуривание стен, но при этом имеет недостатки: аппарат с полной емкостью необходимо держать на весу и периодически пополнять запас раствора;
• Штукатурная станция — более профессиональное приспособление. Чтобы пользоваться ей, достаточно один раз развести раствор. При помощи автономной системы штукатурка под давлением подается в распылитель, через который наносится на стены. У мастера в руках в это время находится только пистолет распылителя, необходимости держать резервуар нет.

При работе аппаратами крайне важно постоянно поддерживать одну и ту же дистанцию между поверхностью и пистолетом. Расстояние определяется мощностью аппарата и толщины струи. При этом смесь не должна разлетаться или подтекать

Как правило, максимальный слой покрытия составляет около 2 см

При этом смесь не должна разлетаться или подтекать. Как правило, максимальный слой покрытия составляет около 2 см.

Для автоматизированных приспособлений оптимально подходят смеси на основе гипса. Они имеют быстрый расход и высокую скорость застывания. Существуют специальные смеси для автоматического оштукатуривания. Обычно их цена несколько ниже смесей для ручной работы.

Компрессор для оштукатуривания

Компрессор для нанесения штукатурки имеет простое строение:

• Резервуар для смеси;
• Несколько форсунок с разными раструбами для смесей различной консистенции. Чем гуще раствор, тем больше диаметр форсунки;
• Шланг для кислорода.

Для того чтобы картушный пистолет работал быстро, качественно и эффективно, его компрессор ежеминутно должен пропускать не менее 300 литров воздуха. Минимальное давление воздуха при этом должно равняться 2 атмосферам. Чем больше давление, тем дальше от стены необходимо держать пистолет при выполнении работ по оштукатуриванию.

Преимущества механического оштукатуривания

Оштукатуривание стен вручную с экономической точки зрения может быть выгодно при самостоятельном выполнении работы. Для мастера же приобретение картушного пистолета — это выгодное вложение, которое значительно повысит его производительность. Кроме этого, проведение работ по ручной штукатурке мастером обойдется дороже покупки устройства.

Механический способ оштукатуривания стен имеет значительные преимущества:

• Увеличение скорости работы в десятки раз. При помощи картушного пистолета мастер может оштукатурить до 150 квадратных метров поверхности в день.
• Нанесение более плотных слоев за счет давления, под которым раствор подается на стену. Повышенная плотность делает покрытие более однородным, менее склонным к отслаиванию.
• Долговечность. Пистолет наносит штукатурку единым монолитным слоем. При ручном способе нанесения слоев будет много.
• Экономичность. Картушный пистолет поможет сэкономить не только время рабочих, но и электроэнергию.
• Доступность приспособления. В зависимости от модели, производителя и конфигурации картушный пистолет может стоить во вполне разумных пределах. Дорогие варианты прослужат не один год.

Советы для новичков

Тем, кто берет картушный пистолет в руки впервые, следует учесть несколько нюансов:

• Перед нанесением штукатурки необходимо установить маячки, по которым впоследствии можно будет ориентироваться. Этот шаг является обязательным не только для новичков, но и для опытных мастеров. Неровный или неоднородный слой может трескаться или отслаиваться.
• Не следует разводить слишком много раствора, поскольку он имеет свойство засыхать. Многократное перемешивание раствора ухудшает его качество. В особенности это касается гипсовых смесей.
• Работы по оштукатуриванию следует выполнять при достаточно высоком давлении в пистолете. В противном случае раствор будет разбрызгиваться и разлетаться по сторонам. При этом необходимо следить, чтобы давление не было избыточным, иначе может отойти шланг.
• Минимальное расстояние от пистолета до стены должно составлять 30 см.

Правила нанесения смеси

Картушный пистолет может работать с растворами различной густоты. Для этих целей в комплектации большинства моделей предусмотрено около 5 форсунок с разным диаметром.

3 Инструкция по оштукатуриванию стен

Среди основных преимуществ использования картушного пистолета для декоративной и текстурной штукатурки специалисты выделяют такие как:

• Высокая скорость работы. За сутки можно покрыть до 120 кв. м площади, что существенно экономит время и энергию.
• Качественная плотность слоя за счет большого давления и частиц максимально мелкой фракции. Это способствует более однородному покрытию, которое отлично схватывается и не склонно к преждевременному расслаиванию.
• Приемлемая стоимость оборудования и его долговечность при соблюдении условий эксплуатации.

Работу со штукатурным раствором начинают с правильной и качественной подготовки стен, потолков и других поверхностей. Все трещины, сколы и старое покрытие замазывают специальными смесями, затем проводят очистку, обезжиривание и при необходимости грунтовку рабочей площади. Помещение и те участки, которые не требуется обрабатывать, укрывают полиэтиленовой пленкой или газетой с малярным скотчем, особенно если напольное покрытие новое или имеется мебель и другие предметы, которые можно повредить.

После по стандартной технологии устанавливают реечные маяки с помощью правила, строительного уровня и нитки, так чтобы шаг одной рейки позволял подправить смесь во время нанесения. После этого устанавливают компрессор на прочную и ровную поверхность и проводят подключение устройства. Шланги соединяют со скоростной трубкой, ковш при необходимости промывают и очищают, проверяют состояние всех узлов механизма.

Держат пистолет ровно, на уровне пояса или выше, так чтобы он располагался перпендикулярно полу, это позволит избежать излишних брызг или подтеков на стене. Наносят раствор равномерными движениями на выбранном расстоянии слева направо, так чтобы линия, по которой ложится раствор, была максимально ровной. Нажатие на кнопку пуска в процессе должно быть постоянным, без перерывов, иначе набрызг получится неправильным.

Не стоит забывать о том, что загруженное устройство достаточно тяжелое, поэтому работа требует определенной физической силы. Не стоит заполнять воронку до краев, лучше оставлять небольшой верхний запас и не стараться обработать максимальную площадь, лучше наносить материал небольшими участками.

Ударная сила картушного пистолета стандартного типа позволяет нанести до 15 см за один заход. Но лучше, чтобы толщина первого нанесения не превышала 5 сантиметров. После того как вся поверхность покрыта начальным слоем, делают технический перерыв и осматривают рабочую поверхность. При выявлении неровностей и подтеков их исправляют, а затем дают штукатурке полностью высохнуть (как правило, на это уходит 3–4 часа при использовании популярных смесей готового типа).

Финишный слой наносят по аналогичной технологии, выдерживая оптимальное расстояние от стены, не увеличивая и не уменьшая настройки компрессора на подачу. После высыхания всей поверхности проводят финишную затирку специальным инструментом с помощью шпаклевки. Использование картушного устройства для декоративного оштукатуривания стен позволит существенно сэкономить время проведения работ и улучшить качество отделки.

Технология 1: шпатлевка поверхности «на сдир»

Когда рабочая поверхность не имеет больших изъянов, можно применить методику «на сдир». Технология хорошо подойдет для людей, у которых нет практики в профессии строителя. Опытные мастера не пользуются данной методикой, т.к. считают ее затратной по времени. Но шпаклевка, выполненная валиком с последующим удалением неровностей шпателем, будет ровной и хорошо подойдет под обои или покраску поверхности.

Материалы и инструмент

Для нанесения шпатлевки валиком понадобится:

1. Валик. Следует выбирать инструмент с длиной ворса не более 0,5 см. Валиком можно будет пользоваться не только для шпаклевки, но и для грунтовки стен.
2. Шпатель. Новичкам, не имеющим опыта, не следует выбирать инструмент, ширина рабочей поверхности которого более 45 см.
3. Ведро или другая емкость, в которой будет замешиваться раствор, если шпаклевка сухая.
4. Грунтовка. Предпочтение отдают составам с глубокой степенью проникновения. Если работа выполняется в помещении с повышенной влажностью, требуется покупать состав с антисептическими добавками.
5. Шпаклевка. Выбор строительной смеси можно сделать, отталкиваясь от цены товара и рекомендаций продавца-консультанта.
6. Сетка-серпянка. Она необходима, если рабочая поверхность имеет места стыков, например, гипсокартона. Сетка накладывается перед заделкой швов и позволяет в будущем избежать появления трещин.
7. Смесь для заделки швов, саморезов и пр. дефектов стены. Можно купить товар, специально предназначенный для этих целей. Другой вариант — заделать все неровности смесью, которой будет шпаклеваться поверхность стены или потолка.

Дополнительно может потребоваться строительный миксер и дрель, если при покупке была выбрана сухая шпаклевка. Пытаться размешивать состав руками непрактично. Данная работа займет много времени и сил. Но в тех случаях, когда нет возможности использовать дополнительные инструменты, не следует готовить сразу большое количество рабочего материала.

Если проигнорировать данную рекомендацию, то добиться равномерного перемешивания смеси не получится. Также могут возникнуть сложности со шпаклевкой. Она может начать затвердевать раньше, чем будет готова к использованию. Электроенструмент не понадобится, если купить уже готовую строительную смесь.

Описание рабочего процесса

Работу начинают с очищения поверхности. Требуется пройтись по стене/потолку салфеткой, чтобы удалить паутину, пыль и пр. Перед тем как шпаклевать валиком, следует обработать стены грунтом. Необходимо следовать инструкции, которая указывается на упаковке (состав может быть концентрированным, поэтому его дополнительно потребуется развести водой).

Валик или кисть опускают в грунт, а затем наносят на рабочую поверхность. Состав должен проникнуть во все щели и швы. Чтобы приступить к следующему этапу, необходимо дождаться, когда грунт высохнет.

Если рабочая поверхность из гипсокартона, замазывают шляпки саморезов и заделывают швы (используя сепрянку). Необходимо следить, чтобы наложенный слой шпаклевки не выступал, а был вровень со стеной. Когда строительная смесь высохнет, поверх нее необходимо еще раз пройтись грунтом.

Перед применением готовую шпаклевку необходимо тщательно перемешать. Если смесь сухая, в нее добавляют воду. Консистенция наносимой шпаклевки валиком должна быть не такой густой, как при работе со шпателем. Состав не должен оставаться на ворсе комками, но и не должен стекать.

Нанесение шпаклевки валиком ничем не отличается от того, как происходит покраска. Состав должен ложиться на рабочую поверхность тонким слоем. На следующем этапе берут шпатель (можно не дожидаться высыхания), прикладывают его под углом 80°-85° и начинают снимать шпаклевку. Такая методика позволяет заполнить все имеющиеся трещины. Чтобы получить максимально гладкую поверхность, после высыхания следует пройтись мелкой наждачной бумагой.

Завершают работу удалением пыли и обработкой поверхности грунта.

Подготовка поверхности под штукатурку

Штукатурка стен, как вручную, так и картушным пистолетом, начинается с их подготовки.

Необходимо хорошо очистить все поверхности, обработать стены грунтовкой, установить штукатурные профили на всех проемах: двери, окна. Установить уровень по маякам.

Только после этого можно приступать к самому процессу штукатурки.

Преимущества автоматизации труда

Специалисты давно отметили, что автоматизированная обработка стен способна экономить не только время и силы, но и денежные средства. За счет чего происходит эта экономия:

• Вы не отвлекаетесь на постоянное зачерпывание раствора.
• Поверхность покрывается равномерно, за короткий промежуток времени.
• Смеси для автоматизированных работ стоят дешевле.

Из этого можно сделать вывод, что для проведения качественного и быстрого ремонта не следует отказываться от технических новинок, которые предлагаются строительным рынком. Особенно если занятие ремонтом – ваша работа. Лучше один раз потратиться на соответствующую технику и в дальнейшем проводить ремонт без особых усилий, чем тратить свое время на работу по «старинке». Ведь различные насадки и виды пистолетов, а также специальные смеси, позволят вам сделать работу интересной и добиться различных фактур.

Инструкция по использованию

Новичкам для начала следует произвести пробное нанесение штукатурной смеси при помощи картушного пистолета. Это позволит оценить его мощность, выбрать оптимальное расстояние до поверхности. Обычно гипсовые штукатурки наносят, держа пистолет почти у самой стены, цементные — примерно на 20-25 см от основания. Толщину каждого слоя стоит выдерживать в пределах 10-12 мм, при необходимости пользоваться агрегатом в 2 захода. Второй слой выполняют только после высыхания первого и его обработки строительной теркой.

Поскольку удерживание прибора требует определенных физических усилий, лучше за один прием обрабатывать 1,5-2 квадратных метра стены, не более. Полностью заполнять контейнер картушного пистолета не надо — это создаст неудобства при работе. Для соблюдения техники безопасности еще до начала всех действий нужно надеть респиратор, защитный шлем. Если производится нанесение составов с каменной крошкой, используют защитные шлемы из ударопрочных материалов и специальные очки.

При работе не рекомендуется заполнять ковш устройства полностью

Порядок работ с картушным пистолетом будет таким:

1. Подготовка основания. Обязательно очищают стену, обеспыливают ее, грунтуют и дают полностью просохнуть. Если имеются серьезные перепады высот, осуществляют срезание сильно выступающих участков с дальнейшим ручным оштукатуриванием цементными смесями.
2. Установка маяков. Чтобы ориентироваться по толщине наносимого слоя, ставят специальные маячки. Они помогут соблюдать ровность нанесения штукатурки.
3. Приготовление раствора. Разводят раствор нужной густоты. Следят за его однородностью и отсутствием комочков, иначе после высыхания слой штукатурки потрескается. Замес производят малыми порциями, причем особенно актуально это правило для гипсовых смесей, обладающих малой жизнеспособностью.
4. Выставление оптимальной мощности компрессора. Если напор воздуха будет слабым, штукатурка станет разлетаться в стороны или стекать с поверхности. Излишне высокое давление вызывает вырывание шланга и остановку работы.
5. Установка насадки. Если опыта в работе нет, ставят насадку для растворов средней густоты. Она позволит быстро обрести необходимые навыки.

При работе пистолет удерживают на уровне пояса так, чтобы струя разбрызгивалась на стену под прямым углом. Прибор ведут вдоль стены по прямой линии, каждый последующий ряд раствора накладывают с небольшим заходом на первый. После завершения первого слоя проходятся по нему правилом, чтобы хорошо выровнять.

Густота раствора

По консистенции штукатурка для картушного пистолета должна походить на густую сметану и свободно стекать по стенкам контейнера. Смеси с мраморной или слюдяной крошкой обычно получаются плотнее из-за соответствующих наполнителей. Для создания рисунков применяют более жидкие составы. Вообще, картушные пистолеты можно заправлять даже клеевыми и синтетическими смесями, делая их густоту чуть более высокой, чем указано в инструкции.

Приготовление штукатурного раствора для механизированного нанесения

Устройство и характеристики картушного пистолета

Стандартный картушный пистолет состоит из следующих элементов:

• Корпус пистолетной формы, по аналогии с краскопультом, с длинным курком под 3 или 4 пальца, по нажатию на который открывается подача воздуха. В нижней части рукояти находится штуцер для присоединения к шлангу высокого давления, идущему от воздушного компрессора. Зачастую используется резьбовое соединение с клапаном, запирающим выход воздуха из ресивера компрессора при отсоединенном шланге, иногда используют быстросъемные штуцеры.
• Дюза – всасывающая трубка с круглым сечением, подключаемая к пневмолинии.
• Форсунка со сменными насадками, отличающимися диаметром диффузорного сопла, которое, к тому же, может быть вырезано под разными углами.
• Конусообразный контейнер, закрепленный сверху корпуса и выступающий в роли емкости для раствора. Заправленный картушный пистолет из-за значительной массы и смещенного сильно вверх центра тяжести сложно удержать одной рукой, потому на этой емкости со стороны оператора располагается ручка, позволяющая задействовать вторую руку для поддержки инструмента.
• Полый продувочный шомпол, необходимый для очистки забившихся отверстий.

Для регулировки подаваемого давления воздуха картушные пистолеты часто оборудуют воздушным краном на входе, а также регулировочным винтом на затылочной части корпуса, посредством которого подбирается интенсивность расхода распыляемого раствора.

Материал

Пистолет картушный изготавливается в большинстве случаев из алюминиевого сплава, который делает корпус легким и одновременно прочным.

Для изготовления насадок и дюз используют нержавеющую сталь, устойчивую к микроповреждениям и коррозии.

Контейнер для смеси бывает алюминиевый и нейлоновый. В первом случае речь идет о прочности, а во втором – о еще меньшем весе, устойчивости к механическим воздействиям и химической инертности.

Размеры и вес

Картушный пистолет в среднем весит около 1 — 3 кг, его длина составляет порядка 150 – 250 мм, а вместительность контейнера 3 – 5 л.

Встречаются модели и на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном состоянии их использование сопровождается большими неудобствами и быстрой утомляемостью оператора.

Размеры дюз и их назначение

Для достижения необходимого результата напыления смесей устанавливают сопло соответствующего диаметра – под размеры фракций смеси.

Кроме того, регулируя подачу воздуха можно настроить итоговый рисунок наносимой текстуры.

В зависимости от плотности и состава раствора, наиболее востребованными считаются диффузоры диаметром 4, 6 и 8 мм, которые, как правило, идут в комплекте с картушным пистолетом.

Также существуют размеры 3 и 2,5 мм.

Кроме диаметра, сменные насадки различаются углом среза сопла, на выбор которого влияет степень густоты смеси.

Для густого цементно-известкового состава подойдет насадка со срезом под 45 градусов.

Такой угол обеспечивает наивысшую производительность вкупе с большой площадью разбрызгивания.

Если речь идет о жидкой смеси, то для нее используют 15-градусные сопла, предотвращающие растекание нанесенного материала.

Необходимое давление

Для обеспечения нормальной работоспособности картушного пистолета, необходимо подобрать к нему компрессор с подходящими техническими характеристиками.

В среднем аппарат должен нагнетать 4 атмосферы избыточного давления, обладать производительностью в 200 – 250 л/мин.

В инструкции к инструменту всегда прописывают максимальное и минимальное давление, на которое он рассчитан, а также максимальная и минимальная производительность компрессорного оборудования, расход воздуха, исходя из чего можно подобрать компрессор по мощности:

• Мин. производительность: 165 – 170 л/мин.
• Макс. производительность: 170 – 250 л/мин.
• Мин. давление: 1,5 – 3 бар.
• Макс. давление: 3,6 – 8 бар.
• Расход воздуха: 150 – 380 л/мин.

Картушные пистолеты могут иметь как узкий, так и широкий диапазон рабочих характеристик.

Так одни модели рассчитаны на работу под давлением 3 – 4 бар. с компрессором производительностью 170 – 250 л/мин, другие же расходуют 220 – 380 л/мин. воздуха под давлением 4 – 8 бар.

Быстрый способ штукатурки стен. Какие существуют способы нанесения

В зависимости от величины оштукатуриваемой поверхности, а также входящих компонентов способы нанесения штукатурки могут быть:

• ручные (кельмой, валиком, мастерком, ковшом или просто руками);
• механизированные (с использованием хоппера, штукатурных машин).

Выбор способа нанесения часто диктуется тем, какой слой штукатурки можно наносить за проход. При выполнении работ вручную некоторые виды смесей наносят слоем толщиной до 6 см. Механическое нанесение ограничивается созданием слоя до 20 мм.

Среди ручных способов штукатурки стен различают способы нанесения:

• технической (выравнивающей) отделки с использованием маяков или без них;
• декоративной (нанесение различными инструментами, формирование поверхности разными приёмами) отделки.

Ручное нанесение

Штукатурка стен своими руками заключается в нанесении раствора на основание ручным инструментом, разравнивании, заглаживании или формировании фактурной поверхности за один проход либо в последовательном создании многослойного покрытия. Ручную штукатурку стен обычно выполняют при небольшой площади покрытия, общей толщине слоя выравнивания до 10 – 12 см, выполнении финишной фактурной отделки. При многослойной отделке каждый слой сушат.

Механизированное нанесение

Данным способом выполнения штукатурных работ рационально воспользоваться, когда возникает оптимальное сочетание скорости оштукатуривания, малой стоимости материалов (часть средств экономится на дорогие машинные работы), большого объёма покрытия.

Штукатурка стен с применением штукатурной машины экономнее по:

• затратам сил;
• затрачиваемому времени;
• расходу штукатурных материалов;
• финансовым тратам на приобретение штукатурных смесей, которые для машинных работ дешевле.

Другие плюсы:

• малые объёмы отходов;
• равномерность наложения и выигрыш в качестве, за счёт машинного контроля соотношения СС – вода;
• подача смеси на поверхность под давлением повышает адгезию с основанием;
• за счёт равномерности замешивания и наложения слоя общие прочностные характеристики механической отделки выше, нежели ручной.

Минусы: не всегда, не везде применимо

Механическое оборудование для штукатурки различно по уровню сложности. Применяют малую механизацию (хопперы, пульверизаторы) или, даже, машинные аппараты, выполняющие затворение штукатурной смеси и нанесение её при подаче воздуха компрессором.

Наносят смесь, держа сопло в 20 – 30 см от стенки, перемещая рабочую часть аппарата вдоль поверхности с одинаковой скоростью. После окончания работы все детали, соприкасающиеся с раствором, промывают, сушат. Обязательно применение средств защиты глаз.

Заделка трещин

Новостройкам свойственно в течение года – двух проходить процесс усадки. Оштукатуривание новых домов минеральными штукатурными растворами в этот период приводит к появлению трещин. Трещины встречаются и в домах с большим сроком эксплуатации. Все трещины нуждаются в ремонте. Особого ремонта требуют большие трещины. «Залечивают» такие дефекты с применением армирующих сеток.

Трещины раскрытием до 5 мм считают малыми. Их допускается замазать шпаклёвкой либо цементным, более жидким, чем кладочный, раствором. Раскрытые до 10 мм средние трещины на поверхности «лечат» раствором ЦПС (цементно-песчаным), предварительно расшив. Крупные (более 10мм) образования санируют ЦПС раствором с применением щебня и армированием.

Раствор стараются закачать в щель трещины поглубже, применяя для этого строительный шприц. Участок кирпичной и бетонной стенки перед заделкой щелей раствором очищают от пыли, увлажняют. Поверх участка с замазанным телом трещины накладывают кусок сетки, которую крепят к стенке саморезами. Штукатурят участок поверх сетки.