Виды и характеристики ламинированной фанеры

Состав сырья

Берёзовая фанера

Берёзовая фанера применяется в условиях повышенной нагрузки, где необходимо учитывать прочностные характеристики материала Высокие физико-механические показатели березы в сочетании с многослойной структурой обеспечивают необычайную прочность фанеры. Это свойство высоко ценится в строительстве, автомобиле- и вагоностроении, а также в других производствах, где прочность материала играет определяющую роль. Березовую фанеру также используют при изготовлении тары и упаковки. Немаловажны такие свойства, как теплые оттенки и красивая структура древесины березовой фанеры, что наряду с отличным качеством поверхности сделали ее популярной в производстве мебели, оформлении интерьера и экстерьера.

Хвойная фанера

Хвойная фанера отличается более легким весом. Данный вид фанеры производится в основном из сосны, свойства которой обеспечивают не только привлекательный и гармоничный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, покрытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях и др.). Хвойная фанера обладает высокой стойкостью к гниению и заражению грибками. Такими качествами хвойная фанера обладает потому, что хвоя пропитана смолами, и имеет склейку на основе фенолформальдегидного клея. Естественная красота текстуры и расцветки древесины делают хвойную фанеру незаменимой в мебельном производстве, оформлении интерьера и экстерьера. Хвойная фанера применяется для кровельных работ, она прослужит весь срок службы “мягкой” кровли. Хвойная фанера в процессе эксплуатации изменяет свои первоначальные габариты по толщине на 0,03%, по длине и ширине на 0,02%.

Комбинированная фанера

Фанера (фанерная плита) со слоями шпона, изготовленными из древесины различных пород, расположенными симметрично относительно центрального слоя. Например, фанера Комби Твин – наружные слои шпона – береза, внутренние слои: подслой – береза, внутри – чередование хвои и березы. Комби – наружные слои шпона – береза, внутри – чередование хвои и березы. Твин – наружные слои шпона – береза внутренние слои – хвоя. Привлекательный внешний вид наряду с экономной ценой (за счет чередования слоев из хвойного и березового шпона) делают целесообразным использование комбинированной фанеры в мебельном производстве, внутренней отделке помещений и спортивных залов, оформлении конструкционных решений. Не намного уступая в прочности березовой, комбинированная фанера вместе с тем дешевле ее, одновременно объединяя в себе лучшие свойства хвойной и лиственной древесины.

Ламинированная фанера

Ламинированная фанера (Спецификация): Ламинированная поверхность плиты создает высокую устойчивость к различным природным и химическим условиям. Это свойство делает ламинированную фанеру незаменимой при производстве износостойких поверхностей (изготовление форм многоразовой бетонной опалубки, хранение и транспортировка продуктов питания и фармацевтических товаров, рекламные щиты, обшивка и полы автофургонов и вагонов, палубы морских судов и др.).

Возможность выбора основы под ламинат (березовая либо комбинированная фанера), а также оттенка и вида поверхности (гладкая или тисненая) расширяют сферы применения ламинированной фанеры, что еще более увеличивает ее популярность. Ламинированная фанера покрывается с двух сторон бумагосмоляной пленкой на основе фенолоформальдегидной смолы. Ламинированная фанера имеет высокую плотность и износостойкость поверхности. Ламинированная фанера имеет высокие прочностные показатели, устойчива к поглощению влаги.

Ламинированная фанера применяется для производства износостойких поверхностей. Например – изготовление многоразовой опалубки в монолитном строительстве, производство обшивок в автомобилестроении. Большой формат ламинированной фанеры имеет преимущество при строительстве крупномасштабных объектов. Большеформатная ламинированная фанера применяется при строительстве мостов, производственных зданий.

Установка фанерных панелей

Черновая облицовка стен – процесс не сложный: работа не кропотливая, не требующая особой точности.

• Листы пришивают к стене вертикально. При неправильной геометрии помещения каждый фанерный лист сверху придется подгонять индивидуально, каждый раз согласовывая размеры.
• Обшивка стен фанерой начинается с угла помещения.
• Первый лист приставляют к каркасу, и проверяя уровнем вертикаль, наживляют в 2-3 местах.
• Крепят лист саморезами так, чтобы он входил в деревянный каркас не менее, чем на 2-3 см. Шаг для крепежа составляет около 15 см – частить не следует.

Для того чтобы не промахнуться и попасть в каркас нужно сверху и снизу сделать соответствующие пометки. Также для удобства можно натянуть шпагат и ориентироваться по нему. В случае если нет уверенности в том, где под фанерой находиться рейка каркаса, можно легонько постучать молотком по листу фанеры в предполагаемом месте нахождения, и по звуку определить нахождение бруска – звук будет глуше.

• Приставляя следующие листы не следует гнаться за уменьшением щели стыка: 2-5 мм. допустимо, поскольку дереву требуется тепловой зазор.
• Все последующие листы крепятся аналогичным образом.

Интересное решение для загородного дома

Размеры и толщина

Такую продукцию изготавливают и продают в виде прямоугольных листов стандартных размеров. Обычные листы имеют величину: 1220х1220, 1525х1220 или 1525х1525. Применяются также большеформатные варианты: 1830х1525, 2440х1220, 2500х1250, 3000х1500 или 3050х1525.

Листы различаются по толщине. Эта характеристика определяется тем, сколько использовано слоёв. Для толщины фанеры ГОСТ устанавливает минимальное и максимальное значения. Они составляют 3 и 30 мм.

Фанера бывает следующих видов:

1. Тонкую фанеру тоньше 3 мм называют авиационной. В прошлом она была востребована в авиастроении. Теперь она нашла применение в авиационном моделировании. Она способна легко гнуться, что позволяет изготавливать оригинальные изделия.
2. Когда толщина фанеры 5 мм, её применяют для создания мебели, украшения стен в помещениях. Этот вид имеет наиболее широкую популярность.
3. Когда используется слой в 6 мм, это означает, что рассматривается пятислойная конструкция. Она пригодна для оформления комнат.
4. При 10 мм толщины содержит 7 слоёв шпона. Из неё можно изготавливать мебель. Такой материал подходит для ведения отделочных работ.
5. Когда толщина фанеры 12-16 мм или больше, то такие листы называют плитами. В своём составе содержат 9 или большее количество слоёв древесины. Используется для установки стеллажей, обустройства перегородок между комнатами, пола.

Существуют плиты, имеющие большую толщину. Их применяют в строительстве.

Фанера ламинированная 1500х3000

Как и в случае с фанерой 1220х2440 мм, технические параметры материала остаются неизменными. Отличается данный формат листа от предыдущего варианта разве что весом и геометрическими размерами. Площадь одной деревянной плиты составляет 4.5 кв. м, а ее вес – 53.5 кг. Изготавливаются преимущественно из березового шпона и фасуются по 25-50 штук в одной упаковке.

ФСК листы можно обрабатывать любыми режущими инструментами, при этом жесткость и прочность материала остаются на должном уровне. В каких сферах строительства используется пиломатериал с такими размерами листа?

• Незначительный вес ламинированной фанеры 18 мм позволяет использовать материал для конструирования опалубок под ленточные фундаменты;
• Благодаря прочности плит, их часто применяют для обшивки стен;
• Высокая жесткость листов позволяет их использовать для монтажа перекрытий.

Заключение

Ламинированная фанера – влагостойкий и прочный материал, обладающий хорошими техническими качествами. Благодаря специальной обработке поверхности листов, их можно использовать повторно несколько раз, что имеет принципиальное значение при монтаже опалубок. Однако некоторые сорта материала содержат в себе формальдегиды, пары которых могут навредить здоровью. Приобретая стройматериалы для внутренних работ, стоит подобрать тот тип пиломатериала, в состав которого не будут входить опасные летучие химикаты.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

1. Влажность: от 5 до 10%.
2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
4. Плотность: 665 кг/м3.
5. Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

• название пиломатериала;
• порода дерева;
• марка и сорт древесины;
• класс эмиссии;
• особенности шлифовки поверхности;
• формат шпона;
• стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Что такое ламинированная фанера

Фанера, облицованная специальной пленкой из специально обработанной бумаги или пластмассы, называется ламинированной. Маркировка по ГОСТу такой фанеры – ФЛ. Производство ФЛ ничем не отличается от технологии производства обычной фанеры, при которой прессуют от трех до десяти шпонированных листов. А чтобы из обычной фанеры получить ламинированную – в процессе прессования листов, каждый из них обрабатывается влагозащитным составом, а поверх листов наносится пленка. В это же время ламинируемая фанера легко поддается окраске. Она восприимчива ко всем оттенкам: от совсем светлых до темных, почти черных.

Строение фанеры. История фанеры

Первые образцы фанеры, т.е. склеенные вместе тонкие пластины древесины, найдены археологами во время исследования пирамид на территории Египта и датируются 3 500 годом до н.э. — из экономии древесины древнеегипетские резчики были вынуждены идти на такой шаг, т.к. дерево в Древнем Египте было в дефиците. В свою очередь, отсутствие собственного леса и высокая стоимость импортного вынуждала древних греков и, в последствии, римлян прибегать к фанере, при этом ее стоимость два тысячелетия назад была далеко не низкая, ведь для склеивания деревянных пластин использовалась натуральная смола и все работы по производству выполнялись вручную.

Примечательно, что практически все изобретатели первых станков для получения шпона — основного сырья для производства фанеры — так или иначе были связаны с Россией. Первую модель лущильного станка в конце XVII создал инженер-механик Сэмюэль Бентам, ранее служивший Екатерине II по приглашению князя Потемкина. По окончании 10-летней службы в России Бентам вернулся в Англию и получил патенты на несколько своих изобретений сразу. Впрочем, изобретенный англичанином станок не был замечен производителями тех времен.

Эммануэль Нобель-старший

Действительно эффективный прототип всех современных лущильных станков создал шведский инженер-изобретатель Эммануэль Нобель, отец Альфреда Нобеля, основателя Нобелевской премии и изобретателя динамита. Созданная им в конце XVIII века модель ротационного (поворотного) токарного станка позволяла снимать с деревянного чурака шпон определенной и постоянной толщины, благодаря чему фанерный «сэндвич» становился однородным по структуре и толщине.

Эммануэль Нобель жил и работал в России с 1838 по 1859 годы, созданные им в этот период изобретения предназначались для военной промышленности и высоко ценились императором Николаем I.

В начале XIX века русский промышленник Дитрих Мартин Лютер, владевший мануфактурой по производству карандашей в эстонском Ревеле (современный Таллинн), изобрел свой лущильный станок — более крупную версию станка для производства карандашей. Он получил патент на свое изобретение в 1819 году.

Первая фанера, производство которой основывалось на станке Дитриха Мартина Лютера, была создана эстонским мебельщиком Александром Лютером, его однофамильцем. В конце XIX века он решил использовать склеенные между собой листы шпона в качестве сидений для венских стульев — мебель получилась легкой, прочной и недорогой, благодаря чему на нее возник устойчивый спрос.

Практически одновременно с мебельщиком Лютером фанера была создана русским изобретателем — Огнеславом Степановичем Костовичем, занимавшемся созданием летательных аппаратов и остро нуждающемся в конструкционном материале для их постройки. В 1881 году он изобрел арборит — материал, состоящий из склеенных между собой поперек волокон листов шпона. Лущильный станок и клей для производства фанеры-арборита Костович также изобрел самостоятельно, причем его фанера обладала высокой устойчивостью к воздействию влаги и неподвержена гниению.

В начале XX века фанера отечественного производства получила широкое распространение на территории России — к 1915 году была открыто свыше 50 заводов по ее производству с ежегодным объемом порядка 24 000 м3. Расширились области применения фанеры — помимо мебельного производства и самолетостроения ее применяли при создании оружия, ракет, музыкальных инструментов и даже технических трубопроводов.

Сегодня Россия входит в число крупнейших мировых производителей фанеры и изделий из нее, ежегодный объем производства составляет порядка 3 млн м3этой древесно-слоистой плиты.

Виды

Ламинированная фанера делится на несколько видов в зависимости от своих характеристик и материалов, которые используются для её изготовления.

По типу соединительного состава

Безопасность для здоровья определяется не только материалом шпона и ламината, но и тем составом, которым пропитывался и склеивался шпон. Тип пропитки указывается при маркировке фанеры:

• ФК – карбамидоформальдегидный;
• ФСФ – фенолформальдегидный;
• ФБВ, ФБС – бакелитовый (фенольно-резольный).

Для жилых помещений и бытовых задач применяют фанеру ФК и ФСФ. Фанера ФК наиболее экологичная – карбамидоформальдегидный состав содержит меньше всего токсических веществ и не испаряется при комнатной температуре. Фанера ФСФ считается наиболее универсальной, и большинство производимой в России продукции относится именно к этому типу.

По типу ламинирующей плёнки

Фанеру ламинируют фенольной, меламиновой или поливинилхлоридной (ПВХ) плёнкой.

• Фенолформальдегидная плёнка – крафт-бумага, пропитанная фенолформальдегидной смолой. Имеет характерный тёмно-коричневый цвет (если не добавлялись красящие пигменты). Такое покрытие очень плотное, обеспечивает высокую влагостойкость, отличные эксплуатационные характеристики. Но она используется только для промышленных задач и на открытом воздухе, поскольку в её составе присутствует токсичный формальдегид. Зато для создания многоразовой опалубки и временных каркасов – это идеальный вариант.
• Меламиновая плёнка — крафт-бумага пропитывается более безопасной меламиноформальдегидной смолой, которая не выделяет вредные вещества при комнатной температуре (ниже 40° С). Без использования красящих пигментов такая плёнка светло-жёлтая или прозрачная, под ней хорошо просматривается естественный рисунок шпона. Такая фанера внешне выглядит как шпонированная (ламинирование и шпонирование – это разные технологии). Но чаще всего плёнку окрашивают в различные цвета и оттенки, наносят рисунок или даже 3D-рельеф, имитирующий природные материалы. Такую фанеру можно применять в жилых помещениях, для изготовления мебели.
• Поливинилхлоридная (ПВХ) плёнка – тонкий слой пластика, который термическим методом наносится на поверхность фанеры. Это полностью экологичное и безопасное покрытие – поливинилхлорид по санитарным нормам разрешён для производства посуды и даже ёмкостей для донорской крови. Дополнительное преимущество пластиковых покрытий – их эстетичность и множество вариантов текстур и окрасок.

Сетчатые, противоскользящие покрытия иногда наносятся в дополнение к основному ламинирующему слою. Для этого применяется специальная мелкоячеистая сетка из полимеров. Противоскользящая фанера нужна для выстилания полов в транспорте, создания различных настилов, а также опалубки. За основу обычно берётся фанера типа ФСФ с формальдегидным покрытием.

По типу и сортам покрытия

Покрытие может быть гладким или рифлёным, матовым или глянцевым, односторонним или наноситься с двух сторон. В зависимости от вида покрытия используется следующая маркировка:

• F – гладкая поверхность;
• W – сетчатая поверхность;
• SP – гладкая поверхность, предназначенная для покраски;
• U – голый шпон без покрытия.

По качеству нанесения ламината, материал, в соответствии с ГОСТ, подразделяется на 3 сорта.

• 1-ый сорт соответствует наивысшему качеству – поверхность изделия не должна иметь незаламинированных участков и дефектов;
• 2-ой сорт допускает не более 10% визуальных дефектов ламинирования, не снижающих характеристики материала;
• материал с большим числом дефектов относят к низшему, 3-му сорту.

Варианты домашнего декора

Украсить комнату можно разными поделками из фанеры, например, подсвечниками, рамками, бра. Но это только небольшая часть того, что можно сотворить из данного материала. Для декорирования детской комнаты можно использовать объемные фанерные статуэтки животных или сказочных персонажей.

Сегодня стены многих домов украшают фигурные надписи различной тематики – начиная от небольших и заканчивая достижениями членов семьи. В прихожей и коридоре вешают ключницы с крючками, вешалки.

Из фанеры можно сделать многофункциональные экраны, скрывающие отопительные радиаторы. А также ламбрекены и даже полки для цветов. В мастерской можно заказать необычные дизайнерские часы и стилизованные календари, где цифровые элементы представляют собой выжженные изображения.

Для обеденной зоны можно создать фанерные подставки под посуду. Необычно и интересно выглядят статуэтки с движимыми элементами и музыкальные шкатулки, где можно хранить украшения.

Весьма эффектно выглядят помещения, декорированные панно из кусков фанеры. Сделать такую красоту сможет каждый. Достаточно нанести изображение на бумагу и перевести его на основу панно выжиганием или вырезанием. Такие картины можно заказать в мастерской или приобрести в художественном магазине.

Фанера – это универсальный материал, позволяющий создать самые разные конструкции и изделия. Например, подставка для чашки собакам крупных пород. Конструкция для размещения чашек может быть стационарной или складной, однотонной или цветной.

Кроме того, из фанеры можно выполнить необычные дверные ручки, интересные подставки для бутылок, которыми можно украсить праздничный стол. Довольно необычно выглядят зеркала, окантовка которых украшена резным рисунком.

Какие бывают виды фанеры

Существует пять видов ламинированных фанер. Главное отличие – это состав использованного клея в процессе производства материала.

ФК

Чтобы изготовить фанеру вида ФК используют карбамидный клей, в состав которого входят феноло-формальдегидные смолы. Благодаря этому материал рекомендуют использовать для монтажа опалубочных элементов. Фанера устойчива к влаге, но в меньшей мере, чем щиты фанеры, толщина которых составляет восемнадцать миллиметров. При аккуратном использовании, количество возможных применяемых раз составит 20-25 циклов.

ФБА

Шпоновые слои, которые соединены альбумино-казеиновым клеем – это основа для фанеры ФБА. ФБА фанера – экологически чистый материал, не отличается от натурального сырья. Щиты можно использовать в жилых помещениях

Но, важно то, что материал не пригоден для использования в качестве опалубочных конструкций, фанера ФБА не влагостойкая

ФСФ

В производственном процессе ФСФ фанеры используют фенолформальдегидовый клей, с помощью которого шпоновые слои прочны и устойчивы к влаге. Также, фанера ФСФ прочная, количество оборачиваемости превышает 35 рабочих циклов, а при правильном хранении увеличивается до 43. Минус фанерных щитов ФСФ – не рекомендуют использовать для внутренних работ. От влаги и частых скачков температуры клей, содержащийся в фанерных щитах, выделяет фенол.

ФБК

В состав соединяющих веществ фанерных щитов ФБК входит бакелитовый лак, основу которого представляют формальдегидные смолы. Материал подойдёт для использования в местах с высоким процентным соотношением влажности и изменением температур, устойчив к климатическим изменениям. Поэтому щиты ФБК широко применяются при строительстве и могут использоваться в любой среде без повреждений и вреда здоровью. Зарубежный аналог ФБК – финская фанера ФБ.

ФБС

Фанера вида ФБС пользуется спросом на рынке. При производстве материала, для соединения шпона используют бакелитовый клей, в состав которого входит спирт. Процесс обработки делает материал прочным и устойчивым не только к влаге, но и к насекомым, и микроорганизмам. Высокий процент плотности фанеры способствует выдерживанию нагрузок как вертикального, так и горизонтального положений. Фанера ФБС подойдёт для монтажа опалубки фундамента, для этого понадобятся щиты, толщиною восемь-пятнадцать миллиметров, это из-за того, что клей увеличивает гибкость фанеры.

Производители

На российском рынке представлена в основном продукция отечественного и китайского производства, также небольшой процент рынка закрепился за финской фанерой. Материал, произведённый в Китае, пользуется спросом благодаря низкой цене, но его качество ничем не гарантировано и может не соответствовать заявленному на бумаге. Может попасться как очень качественная продукция, отвечающая российским и международным стандартам, так и продукция из низкосортного сырья, содержащая значительный процент тополиного шпона, небезопасная по уровню эмиссии.

Финская фанера считается самой безопасной – её качество и экологичность подтверждены международными и европейскими сертификатами. Кроме того, финны считаются мировыми лидерами отрасли, разрабатывая и внедряя в производство древесно-плитных материалов новые технологии, в частности – более безопасные клеевые составы. Но финская фанера стоит дороже отечественных аналогов.

Продукция, произведённая в России, в большинстве случаев не отличается от финской по характеристикам и безопасности, соответствует международным требованиям и стандартам ГОСТ, делается из высококачественного отечественного сырья по современным технологиям. Список производителей очень широк, и можно легко найти продукцию с нужными свойствами.

Покупка материала от известной компании, заслужившей хорошую репутацию – гарантия качества и надёжности материала. Среди российских лидеров по объёму и качеству фанеры – Вятский фанерный комбинат, Группа «Свеза», ООО «Заветлужье».

Ламинированная фанера: применение и основные характеристики

Применение ламинированной фанеры получило настолько широкое распространение, что гораздо проще сказать, где она не встречается, чем перечислить все отрасли, где ее можно встретить. Этому способствуют сразу несколько ее преимуществ: большая устойчивость к нагрузкам, высокая плотность, устойчивость к механическим воздействиям, влагозащищенность.

Прочностные характеристики основания из листов шпона улучшают пропитки его смолами, которые создают стойкое к истиранию, а также воздействию влаги покрытие.

В основном делится на такие типы:

Для производственных нужд – более применяются во внимание прочностные характеристики; Для изготовления продукции – больше ориентирована на внешний вид

Обратите внимание! Для изготовления производители берут шпон березовый или нескольких пород деревьев, реже – хвойный, который считается ниже классом. Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:. Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Ламинированная фанера применение в строительстве и производстве нашла достаточно широкое:

Использование: производство мебели

Внешне она практически неотличима от обычной деревянной доски. Благодаря этому зачастую используется для комплектующих и создании элементов мебели:

• различного назначения столы,
• шкафы обычные и купе,
• полки и подставки,
• стеллажи и подобные конструкции,
• различная кухонная мебель,
• ящички выдвижные/обычные и т.п.

Мебель из фанеры

Изготовление изделий для садовых работ, различных комплектующих для детских и спортивных площадок, стадионного оборудования, уличных ресторанов или кафе.

Складские конструкции

Для подобных нужд можно сделать:

• Примерочные, стеллажи,
• Прилавки, как для хозтоваров, так и для FCMG
• Информационные стойки для рекламных материалов,
• Обшивка складских стен.

Складское оборудование

Отделочные работы

Это на- и пристенные панели, подоконники, декоративные перегородки – как передвижные, так и стационарные. Зачастую такие вещи неотличимы от натуральной древесины, ведь фанера облицована специальным покрытием, что воссоздает на ее поверхности соответствующий рисунок.

Строительство

Если часто делаются опалубки одинаковой формы, то обойтись без этого материала достаточно сложно. Пленка, которой он покрыт, надежно предохраняет деревянную основу от воздействия влаги или негативного влияния агрессивных компонентов бетона. Отдельная польза от такого покрытия – более высокая сопротивляемость истиранию.

Дополнительно используют окрашивание торцов досок, чтобы они не разбухали – для этого применяются водонепроницаемые краски. Благодаря всему перечисленному, такие опалубки могут быть использованы неоднократно, причем практически на любых направлениях и этапах производства:

• заливка фундаментов,
• установка различных колонн,
• стенных перекрытий,
• создание бетонных блоков при строительстве мостов и тоннелей и т.д.
• Ограждения, перегородки,
• Укладка антискользящего напольного покрытия
• Быстрое возведение помещений складского типа.

В строительстве

Различные хозяйственные сооружения

• Ограждения, перегородки,
• Укладка антискользящего напольного покрытия
• Быстрое возведение помещений складского типа.

Машиностроение

За счет прочностных характеристик, повышенной, износостойкости и малого веса ламинированной фанеры, ее применяют для облицовки дверей, кузовов и напольных покрытий транспортных средств – кузовов, прицепов, автобусов. Ее листы считают незаменимыми для жд транспорта, при отделочных работах на яхтах или катерах. Она рекомендована для транспортного машиностроения, благодаря хорошему соотношению цены-качества.

Кузов автомобиля из ламинированной фанеры

Деревянная основа (шпон) прочен и долговечен уже сам по себе, а после обработки смолами и ламинатом, материал можно даже мыть с применением чистящих средств, что только добавляет ему популярности.

Особенности производства

Описание технологии изготовления листовой продукции:

1. Для работы выбирается преимущественно березовая древесина. Допускается применение хвойных пород, но только для сердцевины. Сырье проходит стандартную подготовку и лущение на специальном станке.
2. Шпон отправляется на выбраковку. Чтобы приклеить слои, используется смесь на основе фенолформальдегидных смол.
3. Осуществляется прессовка под давлением и воздействием температуры.
4. Плитам задается формат, проводится шлифовка поверхностей.
5. Панели ламинируются пленкой нужного цвета, наиболее популярны белый и черный. Чтобы обеспечить надежность прилегания, на поверхность оказывается термическое воздействие.
6. Обрабатываются края.

Ламинированные плиты нельзя сделать на кустарном оборудовании, данный процесс предусматривает многоступенчатую пропитку и обработку материала, этим собственно и объясняется высокая цена на товар

Если использовалось некачественное сырье или была нарушена технология, то продукция не будет соответствовать заявляемым характеристикам.

Сорта

Прежде чем писать объявление «куплю фанеру влагостойкую», нужно определиться с сортом изделия. От этого зависит и то, сколько стоит влагостойкая фанера. Так, по внешнему виду наружного слоя все плиты делятся на такие сорта:

1. Изделия первого сорта могут иметь не более 3-х сучков небольшого размера. На поверхности могут быть трещины длиной не более 20 см. Допускается незначительное изменение цвета поверхности. Прежде чем купить такую влагостойкую фанеру, размеры и цену уточняйте у нашего менеджера.
2. У плит второго сорта могут быть сучки размером до 25 мм. Также допускается наличие выпадающих элементов размером не более 0,6 см. Также могут быть трещины длиной не больше 20 см. Цвет может быть незначительно изменён. Могут присутствовать маленькие фрагменты дерева.
3. На фанере третьего сорта могут быть выпадающие сучки, рябь, изменения цвета, волнистость и трещины шириной до 0,2 см и длиной не более 30 см.
4. 4 сорт может содержать в неограниченном количестве выпадающие элементы размером до 40 мм. Могут быть множественные трещины, рябь, волнистость и частицы дерева.

У нас вы можете купить фанеру влагостойкую, размеры листа, толщину и цену уточняйте у менеджера. Для этого вам нужно позвонить по телефонам, указанным на сайте. Если вам нужна фанера влагостойкая 6 мм, купить её вы можете в разных компаниях, но наша фирма предлагает самые выгодные цены и обширный ассортимент фанеры разных марок и сортов.