Особенности и характеристики плит ДСП

Цветовая гамма

Кашированные и шпонированные плиты не отличаются обилием расцветок. Бумажная пленка обычно окрашена в цвет различных пород дерева, хотя в продаже предлагаются более яркие изделия, чаще однотонные. Шпон придает мебели статусность, она смотрится не хуже вариантов, изготовленных из натуральных дорогих материалов.

А вот ламинированная плита может быть окрашена в абсолютно разные цвета, оттенки, имитацию под камень, забавный рисунок. Здесь все зависит от предпочтений потребителя. Матовая или глянцевая поверхность фасадов смотрится по-разному, способна сделать оригинальным интерьер. Современную ЛДСП визуально сложно отличить от МДФ. Но последняя легче в обработке. Выбирая, МДФ или ДСП приобрести для изготовления мебели, следует учитывать:

• разницу в качестве;
• назначение помещения, где изделие будет использоваться;
• стоимость материалов.

Для удешевления производители и обычные потребители часто совмещают два вида плит, выполняя из МДФ только фасады. Если выбраны качественные составляющие обеих разновидностей материала, мебель прослужит долго и получится функциональной. А яркие цвета или оригинальный рисунок поверхности добавят помещению красок.

Сравнение с другими материалами

По сравнению с МДФ древесно-стружечные плиты имеют более высокую прочность, но низкие показатели экологичности. При производстве МДФ применяют только природные, экологически чистые смолы. МДФ изготавливают методом сухого прессования перетертых опилок с добавлением натуральных смол. МДФ не имеет такого широкого применения, как ДСП, но стоит дороже. Область использования этого материала — изготовление кухонных фасадов, дверей, межкомнатных перегородок, наличников. Он хорошо поддается фрезерованию, склеиванию, покраске и ламинированию.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготавливают методом мокрого прессования древесной пыли. Благодаря низкозатратной технологии, ДВП имеет низкую стоимость. Но в отличие от ДСП и МДФ материал используется в узкой сфере. Из ДВП делают задние стенки мебели, днища ящиков столов и другие непрочные, вспомогательные элементы.

Фанера является лидером по прочности среди древесных плит. Она изготавливается методом склеивания слоев шпона с разным направлением волокон. Это обеспечивает ей максимальную прочность и устойчивость к нагрузкам. Недостатком фанеры является ее высокая стоимость. Если выбирать материал для напольного покрытия, то можно обойтись более дешевым ДСП, а вот для изготовления комнатных перегородок или подобных конструкций, лучше всего подойдет фанера. К тому же, фанера – лидер по экологичности среди всего перечня древесных плит.

Монтаж перегородки своими руками

При перепланировке квартиры своими руками необходимо учитывать влажность помещений.

Чтобы сделать межкомнатную переборку из ДСП или ЛДСП своими руками понадобятся:

• листы ДСП;
• металлопрофиль или брус для каркаса;
• термолента;
• утеплитель;
• металлические уголки;
• крепежи.

Возвести перегородочную конструкцию своими руками невозможно без инструментов. В комплект входят: уровень, дрель, шуруповерт, электролобзик, ножницы по металлу, рулетку и молоток.

https://youtube.com/watch?v=3DS_Twt9uYo

Изготавливаем каркас

Для создания каркаса перегородок действуют по следующей инструкции:

1. Размечают расположение будущей фальш-стены точно по уровню, четко соблюдая горизонтальные и вертикальные критерии.
2. Под все элементы основы проклеивают термоизоляционную ленту.
3. Осуществляют установку направляющих профилей на полу и потолке с помощью саморезов.
4. Вертикальные стойки уголками крепятся к направляющим сверху и снизу.

Расстояние между вертикальными профилями высчитывается так, чтобы плиты стыковались ровно в центре стойки.

Цена ламинированного листа ДСП

К сожалению, все знают, почем сегодня дерево. Его цена заоблачная. Вот тут-то и выходит на первый план ЛДСП. Дизайн плиты весьма похожий, а стоимость на порядок меньше.

Например, цена листа ламинированного ДСП фирмы Egger толщиной 10 мм на сегодня равна 30$, 25 — 41,6$.

ЛДСП Swisspan размера 2440x1830x16 стоит примерно 20$.

Egor11

Мебельная промышленность в последнее время все чаще использует вместо привычной древесины другой материал — древесно – стружечные плиты (ДСП), которые имеют несколько разновидностей и характеризуются хорошими эксплуатационными показателями.

Использование ДСП не ограничивается производством мебели, оно получило широкое распространение как относительно легкий и дешевый материал универсального применения. Какие бывают виды ДСП, стандартные размеры и сферы его использования — об этом наша статья.

Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.

Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной

Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 — 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.

Преимущества ДПС:

• Легкость обработки.
• Невысокая стоимость.
• Небольшой вес.
• Хорошая прочность.
• Равномерность структуры.
• Большой выбор расцветок ЛДСП.

Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства.

Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно.
Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.

По типу поверхности классифицируют следующие типы ДСП:

В последнее время также появились древесные плиты, облицованные специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет увеличить влагостойкость материала, но с практической точки зрения такие плиты весьма непрочны. Качество таких ДСП будет сильно варьироваться в зависимости от производителя, поэтому перед покупкой желательно проверить все гигиенические сертификаты, позволяющие использовать материал внутри помещений.

Как выглядит , указано в статье.

Правила окрашивания ДСП

Перед тем как окрашивать плиту, необходимо определиться с краской.

Для окрашивания ДСП используют такие виды красок:

1. Акриловые — нужно наносить на подготовленную поверхность. Из-за водной основы она быстро впитывается.
2. Латексные — защищают от действия влаги, но их стоимость очень высокая и они трудно удаляются.
3. Алкидные — можно наносить без грунтовки, но в таком случае стоит запастись большим количеством краски.
4. Морилка — применяют для пропитки и создания определенной текстуры. Отлично подходят для ЛДСП.
5. Лак — для защиты поверхности используют бесцветный вариант.
6. Краска в баллончике — подходит только для декорирования, так как не способна окрасить поверхность большого размера.

Окрашивание необходимо начинать с грунтовки. Для этого используют акриловые составы, которыми пропитывают несколько слоев материала. После нанесения краски необходимо дождаться полного высыхания.

Этапы окрашивания:

1. Наносить краску нужно валиком или краскопультом. Труднодоступные места окрашивают кисточкой. Если покраска осуществляется без грунтования, можно немного разбавить краску.
2. Красящий состав необходимо равномерно распределить по поверхности в одну сторону. Наносить от 2 до 5 раз. Можно применять распыление, но это более сложный процесс.
3. После полного высыхания последнего покрытия в качестве дополнительной защиты можно применить лакировку.

Разновидности ЛДСП

По плотности различают изделия с низкими показателями (до 550 кг/м³), средними (550 – 750 кг/м³), высокими (более 750 кг/м³). Различают марки П-Б и П-А, характеристики которых зависят от пределов прочности на деформацию, разрыв, изгиб, влагостойкость.

Есть несколько классов эмиссии формальдегида из массы:

• Е1 — экологически безвредный вид, выделяет менее 10 мг из массы в 100 г. Применяют в отделке жилых помещений, для мебельных гарнитуров, кухонных столешниц.
• Е2 — средний материал по выделению вредных компонентов — на уровне 10 – 30 мг из 100 г плиты. Разрешен к использованию при облицовке кладовок, складов, других подсобок;
• Е3 — продуцирует повышенный объем формальдегида, в жилых и подсобных комнатах его не ставят.

Способы устройства пола из ДСП

Черновой пол из ДСП можно стелить двумя разными способами:

ДСП — дешевый материал с хорошими эксплуатационными характеристиками

Непосредственно на имеющееся основание. Чаще всего таким способом отделывают старый деревянный пол. Иногда ДСП для пола кладут и на бетонный монолит, если его поверхность является относительно ровной;

На промежуточные лаги. Данный метод позволяет произвести выравнивание любых площадей и обеспечивает лучшую вентиляцию и утепление.

И в том и в другом случае применение древесно-стружечных плит позволит значительно сэкономить на ремонтных работах в квартире или доме. Укладка ДСП обойдется примерно в два раза дешевле, чем, например, фанеры или OSB.

Классы ДСП и расшифровка маркировки

По количеству вредных веществ доски делят на классы. Самыми безопасными считаются материалы, сделанные по европейским стандартам.

По выделению формальдегида ДСП подразделяются на категории:

• плиты класса Е1 — безвредные для человека, содержат меньший процент формальдегидов. 100 г древесины содержит 10 мг формальдегида. Их применяют в строительстве или ремонте жилых помещений;
• плиты класса Е2 — небезопасные для человека. 100 г древесины содержат 30 мг формальдегида. Для ремонта или строительства жилых помещений не применяются;
• Super Е. Этот класс выделяют в Европе. Материалы считаются абсолютно безопасными и имеют высокую стоимость.

К документам, регламентирующим качество ДСП, относятся:

• ГОСТ 10632-89;
• ГОСТ 52078-2003;
• ГОСТ 10632-2007.

Параметры ДСП:

• набухание в воде — 5—30 %;
• прочность при изгибах — 5—30 %;
• прочность при растяжении — 0,2—0,5 МПа;
• состав влажности — от 5 до 12 %.

цена за лист, размеры и вес

Высокие темпы гражданского строительства требуют использования материалов, соединяющих в себе простоту обработки, универсальность назначения, доступную стоимость. Все эти качества отмечаются у древесно-стружечной плиты. Для близкого знакомства исследуем самый распространенный вид неламинированного листа средней плотности толщиной 16 мм.

1. Классификация ДСП
2. Плюсы и минусы
3. Цена листов разных размеров

Основные компоненты ДСП – это натуральные опилки и синтетические смолы. Смесь подвергают горячему плоскому прессованию, в результате которого получаются прочные и легкие плиты. Толщина готовых изделий варьируется от 8 до 38 мм. Самые распространенные размеры ДСП 2,5х1,85, 3,5х1,75 м относят к категории евроформата.

Подходящим сырьем для массового производства считаются малоценные отходы хвойных и лиственных пород деревьев. Эксплуатационные показатели стружечных панелей напрямую зависят от форм, размеров, плотности частиц, а также объема и качества связующих компонентов. Благодаря низкой себестоимости сырья, ДСП получила самое широкое распространение.

Классификация

1. Физико-механические показатели демонстрируют прочность на деформацию, сжатие, изгиб и водостойкость. Исходя из полученных данных, материал разделяют на две марки:

• П-А – плита с плотностью 700-900 кг/м3, покрытая ламинацией (защитным слоем). Применяется при изготовлении мебели и внутренних отделочных работ.
• П-Б – лист пониженной прочности с плотностью до 650 кг/м3. Используют для черновой отделки помещений и вспомогательных работ. ДСП шлифованная 16 мм применяется при выравнивании поверхностей, нешлифованные панели служат утеплением.

2. Сортировка готовой продукции производится по качественному исполнению.

I сорт:

• шлифованная поверхность (Ш) надлежащего качества;
• отсутствие дефектов;

точно выдержанные размеры.

II сорт­ – нешлифованные плиты с наличием приемлемых дефектов: трещины, сколы, разнородность, пятна. Повреждения могут быть получены в результате производственного брака или транспортировке изделий.

3. По уровню обработки различают древесно-стружечные листы с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью.

4. Степень безопасности определяют международные нормативы содержания предельно допустимых концентраций вредных веществ. По уровню эмиссии формальдегидов на 100 г прессованной панели материал разделяют на классы:

• Super E (до 5 мг) – ДСП, отвечающая мировым стандартам изготовления детской мебели;
• Е-1 (до 10 мг) – лист пригоден в мебельном производстве;
• Е-2 (10-30 мг) – используют при отделке в качестве промежуточного слоя;
• Е-3 (30-50 мг) – для нежилых хозпостроек, утепления чердачных помещений, сооружения тары;
• Е-4 (свыше 50 мг) – применяют исключительно для технических целей.

На рынке строительных материалов самый высокий уровень экологической безопасности отмечается у ДСП толщиной 16 мм немецких и австрийских изготовителей.

Достоинства и недостатки

К преимуществам применения ДСП относятся:

• хорошая прочность;
• структурная однородность;
• равномерная плотность;
• простота обработки;
• низкая цена.

ДСП надежно удерживает метизы, соединяющие конструкцию. Благодаря множественным достоинствам, древесно-стружечная пластина толщиной 16 мм широко используется для производства мебели эконом-класса.

У древесно-стружечных панелей отмечают несколько недостатков:

1. Вес ДСП выше натуральной древесины. Масса одной плиты варьируется от 50 до 70 кг. Прочность стружечных листов также уступает параметрам пиломатериалов.

2. Наличие формальдегидных смол вредит здоровью людей. Чтобы уменьшить негативное воздействие агрессивных веществ, рекомендуется тщательно подходить к выбору изделий, использовать их строго по назначению соответственно указанному классу безопасности.

Стоимость

Цена популярного товара складывается из нескольких составляющих:

• формат;
• толщина;
• марка, плотность;
• сортность;
• класс безопасности;
• степень водостойкости;
• объем закупки.

ДСП шлифованный I сорта толщиной 16 мм отечественного производителя:

Стандартный размер листа	Цена* руб/м2	Цена* руб/лист
2440х1830	131-156	600-750
2500х1850	151-163	700-750
2750х1830	115-187	630-840
2800х2070	124-165	753-930
3060х1830	178-212	780-970
3500х1750	180-214	850-990

*Цены указаны с учетом механической погрузки на бортовой автотранспорт.

https://youtube.com/watch?v=unCR25f0EhU

Рекомендации специалиста

ДСП или фанера на пол укладываются таким образом, чтобы стыки плит не приходились на те места, где пол эксплуатируется с наибольшей интенсивностью. Сюда следует отнести зоны около холодильника, кухонной плиты или мойки. Крепление осуществляется с помощью гвоздей, шурупов и саморезов. Если плиты имеют 19-мм толщину, то следует использовать гвозди. Их нужно вбивать под углом 30°, удаляя друг от друга на 10 см. Укладка ДСП на пол должна вестись таким образом, чтобы шляпки гвоздей были плотно вбиты в материал и не выступали сверху. Следы от крепежа следует заделать шпаклевкой по дереву, которая подбирается под цвет покрытия. Не следует использовать длинные гвозди, так как это может стать причиной повреждения проводов и труб, расположенных под основанием.

Стыки замазываются шпаклевкой, чтобы сделать пол привлекательным. Если расположить конструкцию на лагах, то это сделает пол более теплым. При необходимости выполнить сложный раскрой плиты нужно использовать заранее подготовленный из картона шаблон. Если укладка осуществляется на деревянное основание, то битумная грунтовка не используется.

Плита ДСП и ее свойства

Плита ДСП (дерево-стружечная плита) – это материал, получаемый путем прессования древесных стружек и смолы. Она широко применяется в строительстве и мебельной промышленности благодаря своим уникальным свойствам.

Основные свойства плиты ДСП:

1. Прочность: плита ДСП обладает высокой прочностью и устойчивостью к различным нагрузкам. Это делает ее идеальным материалом для изготовления мебели и конструкций.
2. Устойчивость к влаге: благодаря особому процессу производства, плита ДСП обладает устойчивостью к влаге. Это позволяет использовать ее в условиях повышенной влажности без опасности разрушения или деформации материала.
3. Легкость и удобство обработки: плита ДСП легкая и удобная в обработке. Она может быть покрыта различными видами отделочных материалов, а также подвергнута резке, сверлению и фрезерованию, что делает ее универсальным материалом для различных целей.
4. Экологичность: плита ДСП является экологически чистым материалом, поскольку основной компонент – древесная стружка, которая является природным продуктом. Благодаря этому, плита ДСП не содержит вредных химических веществ и не испускает их при использовании.
5. Разнообразие отделочных покрытий: плита ДСП может быть покрыта различными отделочными материалами, такими как пленка, ламинат, шпон и т. д. Это позволяет создавать разнообразные дизайнерские решения и подбирать материал, идеально соответствующий интерьеру.

В итоге, плита ДСП является экономичным и универсальным материалом, отличающимся высокими техническими характеристиками и широким применением в строительстве и мебельной промышленности.

Особенности выбора

Выбор ДСП определяется его конкретным назначением. При изготовлении самодельной мебели приоритет остается за материалом 1-го сорта со шлифованной поверхностью

Особое внимание уделяется классу эмиссии

В строительстве можно смело использовать ДСП 2-го или даже 3-го сорта с нешлифованной поверхностью. С учетом наложения на него защитных покрытий можно меньше уделять внимания качеству поверхности и эмиссионному классу.

Для помещений с повышенной влажностью (кухни, санузлы, ванная, балкон) надо выбирать влагостойкие разновидности. Плиты подбираются с учетом размеров помещения и мебели. Надо стараться избегать ненужных отходов, а номенклатура позволяет выбирать оптимальные габариты листов.

Описание и характеристики ЛДСП

Листовой материал выпускают прессованием при высокой температуре. Измельченную древесную стружку смешивают со смолой, вводят добавки. Шлифованную плиту отделывают слоем из термореактивного высокомолекулярного состава (бумага, пропитанная меламиновой смолой), сверху иногда покрывают стойкими лаками.

Поверхность ЛДСП бывает:

• однотонной, спокойного цвета — матовый классический лист выпускают бежевого, белого, серого, молочного колера;
• сочных ярких расцветок — в категорию входят изделия оранжевых, желтых, голубых, красных, салатовых тонов;
• под натуральные сорта благородного и экзотического дерева, например, под дуб, ольху, вишню, мерано, другие;
• глянцевой — панели имитируют металл, создают интересные эффекты в интерьере.

У вас есть в доме мебель или отделка из ЛДСП?

Нет
25%

Мебель
62.5%

Отделка
0%

Мебель и отделка
12.5%

Проголосовало: 8

Технология производства

В основе материала лежит стандартная плита древесно-стружечная, поэтому ЛДСП делают на предприятии по выпуску ДСП. Заготовки дополнительно обрабатывают в цеху ламинирования.

Выравнивают плиты плотностью 0,6 – 0,7 г/см³ на шлифовальном оборудовании. Меньшая компактность приведет к сдавливанию слоев в процессе прессования, разрушению связей между древесностружечными частицами. Влажность базовой основы должна быть на уровне 7 – 8%.

Покрывают поверхность тремя способами:

• каширование — наносят рисунок, закрепляют полимеризованной смолой;
• холодное ламинирование — приклеивание прессованием;
• горячее ламинирование — пленку получают путем нагрева и действия прижимного вала.

Технические характеристики

Справочные данные по объему листов ЛДСП

Продукцию изготавливают размеров: 2750 х 2070 мм, 3500 х 1750 мм, 2320 х 1830, 2440 х 1830 и 2750 х 1830 мм; толщина панелей: 8, 10, 16, 18, 25, 28 мм.

Основные технические показатели материала:

• плотность в зависимости от вида и толщины — 400 – 750 кг/м³;
• отклонение по плотности допускается ± 10%, допуск на изменение толщины — ± 0,3 мм, длины и ширины — ± 5 мм;
• прямоугольность может быть нарушена на 2 мм/м;
• разбухает материал за сутки на 22%;
• предел прочности при изгибании — 14 — 18 Н/мм²;
• модуль упругости — 2600 Н/мм²;
• предел прочности на разрыв — 0,25 — 0,4 Н/мм²;
• отрыв поверхности минимальный при 0,8 Н/мм²;
• влажность панелей 5 – 10%.

Плюсы и минусы ЛДСП

Оптимальное соотношение цены и качества
Не требуют финишной обработки
Не усыхает со временем
Большой выбор расцветок, рисунков, текстур
Практичность, простой уход
Прочность к ударам
Не подвержены гниению, поражению грибком
Термостойкость
Влагостойкость
Легкость

После распиловки края нужно оклеивать лентой, иначе они будут впитывать влагу
Минимальный объем формальдегида может выделяться в воздух
Листы высокой плотности можно резать только на станках

Отличие от МДФ

Оба материала делают из мелких отходов деревообработки, но для МДФ берут более мелкую стружку. На разрезе плита ЛДСП будут видны крупные фракции, а на торце МДФ — более однородная масса.

Аббревиатура МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. В ее состав сходят парафин и лигнин для связки компонентов, в отличие от ЛДСП, где клеем служат формальдегидные смолы.

Сравнение материалов:

• различаются по массе — МДФ весит больше благодаря большей плотности мелких фракций;
• легкость обработки и резки зависит от плотности материала, у обоих видов есть податливые и твердые варианты;
• МДФ разрешено применять в медицинских и детских учреждениях, а ЛДСП — нет.

Плиты ЛДСП стоят дороже из-за отличия в производстве.

Плотность ДСП

Одним из наиболее распространенных ошибочных убеждений является утверждение о том, что чем выше плотность ДСП, тем лучше. На самом деле, такое заблуждение восходит корнями к советскому прошлому, когда качество выпускаемых древесно-стружечных плит было довольно низким из-за неправильной обработки используемой стружки. В те времена недостатки технологии компенсировались повышенным содержанием формальдегидной смолы. И производители с гордостью заявляли, что плотность их ДСП составляет 750 кг/м3.

В качестве доказательства приведем показатели плотности плит ведущего производителя – Кроношпан:

Плотность, кг/м3	Толщина
8 мм	10мм	16 мм	20 мм	22 мм	30 мм	32 мм	38 мм
740	720	680	670	660	620	600	600

Нетрудно заметить, что наиболее толстые листы с толщиной 20, 30, 32, 38 мм имеют плотность менее 700 кг/м3,чего вполне хватает для обеспечения очень высокого качества.

Длина, ширина и толщина листов

Важным параметром, определяющим прочностные характеристики, является толщина каждой единицы продукции. Обычный минимум составляет 8 мм, максимум может быть любым, единым государственным стандартом предусмотрено значение, равное 38 мм. При необходимости в пластах может быть увеличено количество слоев и толщина каждого из них, что позволит изготовить продукцию с большей суммарной толщиной. Погрешность, допускаемая нормативами, не может превышать 0,3 мм.

Толщина изделий ЛДСП равняется аналогичному значению остальных видов, не зависит от метода обработки поверхности.

Остальные размеры важны для планирования количества плит, условий их монтажа, специфики проекта работ, которые предстоит сделать. Продукция имеет форму параллелепипеда, длина поверхности которого обычно варьируется в интервале от 1830 мм до максимального показателя, равного 5680 мм.

Ширина в линейке товара изменяется в диапазоне от 1220 мм до 2500 мм. Таким образом, единицы продукции различных размеров по длине отличаются более чем в 3 раза, по ширине – чуть больше чем в 2 раза. Погрешность ширины и длины, в соответствии с требованиями стандарта, не может превышать 5 мм.

Плиты больших размеров чаще применяют для промышленных работ, умеренных и маленьких габаритов – как сырье для мебельного производства, а также для облицовки домашних помещений.

Как показывает опыт, многофункциональное назначение имеют листы ДСП с толщиной 16 мм, следующими размерами:

• 2750*1830;
• 2620*1830;
• 2440*1830 мм.

Приятной особенностью этих плит является их не самый большой вес, доступность стоимости, возможность транспортировки малотоннажным транспортом и применения для многих целей.