Виды шлифовки бетона
Обработка бетона с целью его шлифования может быть проведена двумя способами — сухим и мокрым.
Мокрая шлифовка
Эта методика чаще всего используется при шлифовке мозаичных полов. Не менее хорошо она подходит для полирования мраморных и гранитных покрытий. Мокрая шлифовка позволяет снять до 0,5 см бетонной поверхности за один проход. После заливки воды производится обработка поверхности кругами с абразивным покрытием. Параллельно приходится удалять лишнюю жидкость при помощи водоотсоса. Кроме того, в ходе работы повсюду летят грязные брызги, а контролировать промежуточный результат очень сложно. Трудоемкость мокрой шлифовки высока, а время на ее проведение — значительное.
Сухая шлифовка
Такой метод применяется при шлифовке обычного бетона. Он занимает минимум времени, при этом результат работы можно оценить практически сразу после оседания пыли. У мастера всегда есть шанс быстро исправить огрехи шлифования. Правда, из-за пыльности метода приходится применять специальный строительный пылесос и обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Недостаток сухой шлифовки бетона состоит и в том, что за один проход можно снять слой не более 2 мм толщиной.
Способы полировки бетона
Процесс полировки довольно сложный. Бывает, что задействуют инструмент, которого зачастую нет у домашнего мастера. Поэтому проще обратиться к специалистам, либо арендовать. Что касается технологического процесса, то имеется два варианта разных видов полировки:
- Способ перекрестной обработки. Здесь применяется машина, которая в хаотичном порядке движется по полу и придает ему блеск глянца. Машины сложные, требуют применения дорогостоящих дисков для полировки, но эффективные, поскольку кроме бетона они даже способны отполировать природный камень. Способ еще называют: «Полировка бетона вертолетом«
- Способ планетарной обработки. Метод схож с предыдущим, но здесь движение диском принципиально отличается, они вращаются друг к другу. Такая обработка считается более грубой, но, в то же время, подходит для сложных поверхностей, в состав которых входит щебень. То есть, при помощи такой системы можно затирать и полировать полы не только из полусухой стяжки, но и из стяжки со щебенкой.
В процессе работы можно столкнуться с тем, что есть места на полу с ограниченным доступом. Это могут быть места в углах комнаты, а также искривление геометрии помещения, что вызвано вопросами дизайна. Чтобы выполнить работу на отлично, никаких пропущенных мест быть не должно.
Поэтому, мастера идут на хитрость и в тех местах, где использование крупногабаритной машины невозможно, они надевают шлифовальный диск на обычную болгарку. Полировка болгаркой предполагает выбор инструмента с индивидуальным диаметром диска, а также с возможностью регулировки оборотов.
Не стоит путать два понятия, таких как шлифовка и полировка. Шлифование — это первый этап, который лишь подготавливает полы под дальнейшую полировку. Полировка позволяет добиться идеального результата, скрывает неровности, убирает царапины, делает поверхность гладкой и, иногда кажется, что она обработана современными составами, например, воском. Зеркальный эффект нередко достигается путем применения составов наливного пола, которые тоже требуют полировки. Это касается эпоксидки.
Шлифовка деревянного пола
Шаги, которые необходимо выполнить при шлифовке деревянного пола:
| Шаг | Описание |
|---|---|
| 1 | Подготовка: удалите мебель и другие предметы с пола, закройте окна и двери, чтобы избежать попадания пыли. |
| 2 | Очистка: очистите пол от грязи, пыли и мелких камней, используя пылесос или метлу. |
| 3 | Подготовка шлифовальной машины: установите нужную насадку на шлифовальную машину в соответствии с задачей (грубая или финишная шлифовка). |
| 4 | Шлифовка: начните шлифовать пол, двигаясь вдоль направления деревянных досок и равномерно распределяя нагрузку на машину. |
| 5 | Межшлифовочная очистка: удалите пыль и остатки после первой шлифовки, чтобы подготовиться к следующей стадии. |
| 6 | Финишная шлифовка: повторите шаги 4 и 5, используя более мелкую насадку для достижения гладкой поверхности. |
| 7 | Заделка трещин и дефектов: используйте специальную заглаживающую массу или мастику, чтобы заполнить трещины и неровности. |
| 8 | Покрытие: нанесите покрытие — лак или масло — на пол, чтобы защитить его от влаги и повреждений. |
| 9 | Высушивание: дайте полу высохнуть в течение нескольких дней, прежде чем вернуть мебель и использовать его. |
Следуйте этим шагам, и ваш деревянный пол станет привлекательным и долговечным, добавляя красоту и тепло вашему интерьеру.
Первичная обработка
Перед приступлением к шлифовке деревянного пола необходимо провести первичную обработку поверхности. Этот этап очень важен, так как он позволяет удалить грязь, пыль и старый лак с пола.
Первым шагом является удаление мебели, ковров и других предметов с пола. Затем проведите осмотр поверхности для выявления глубоких царапин или повреждений, которые требуют восстановления.
Далее необходимо приступить к очистке пола от пыли и грязи. Возможные способы включают протирку влажной тряпкой или пылесос с мягкой насадкой.
Если пол покрыт старым лаком, его необходимо удалить перед шлифовкой. Для этого можно использовать специальные средства для снятия лака или ацетон.
После проведения первичной обработки пол готов к следующему этапу — шлифовке.
Особенности шлифовки деревянного пола
В настоящее время натуральные стройматериалы очень популярны. После краткого пика популярности линолеум сходит со сцены, вновь уступая место ламинату и дереву, поскольку деревянные полы красивы и долговечны, могут иметь любой оттенок и при этом сохраняют естественный рисунок материала, к тому же, дерево – экологично и безопасно. Поэтому не торопитесь избавляться от старого паркета и даже от поцарапанного дощатого пола.
Конечно, на приведение его в порядок вам придется затратить больше усилий, чем на укладку линолеума, но после ремонта ваш старый деревянный пол еще долгое время будет радовать вас своей красотой.
Что делать после циклевки
Циклевка паркета вручную — это только часть работы по восстановлению паркета. Если цвет и состояние пола вас удовлетворяют, собираем стружку и ждем пока пол высохнет. Дальше шлифовка паркета, потом шпаклевка, снова шлифовка, затем тонировка (если надо) и лакировка.
Снять поврежденный слой — это еще только половина работы по восстановлению паркета
Шлифовка
Быстрее получится выровнять паркет после циклевки при помощи шлифовальной машинки. Можно обойтись и без нее, но времени потребуется много. И усилий тоже. Нужны будут держаки для наждака. Если их нет, можно закрепить наждачную бумагу скобами на куске бруса. Но шлифовка — длительный и утомительный процесс. А брусок держать неудобно. Так что лучше все-таки разориться хотя бы на держатель для наждачной бумаги. А лучше купить шлифмашинку.
Наличие шлифмашинки сделает работу проще. Если уж решитесь покупать, лучше для этого типа работ ленточная и с мешком для сбора пыли
Начинается шлифовка с зерна P80, заканчивается P120 или еще более мелкой. Проходим весь пол шкуркой одной зернистости, убираем пыль и повторяем процесс с наждаком с меньшей на шаг зернистостью. И так до абсолютной гладкости.
Шпаклевка
Далее — шпаклевка. Она маскирует все выемки, щели и дефекты, которые не устранила циклевка и шлифовка. Для этого этапа нужна специальная шпаклевка для паркета. Продается в ведрах готовая к применению. Наносится она средним или большим шпателем по всей поверхности паркета «на сдир». В местах с более глубокими дефектами заполняем их прицельно, а затем собираем излишки как при стандартной работе. После высыхания шпаклевки — еще пару проходов с мелким наждаком. Ровность проверяем тактильно — проводя ладонью по обработанной поверхности.
Шпаклевка для паркета наносится именно так — на всю поверхность
На этом этапе пол приобретает свой окончательный вид. Поэтому на шпаклевке экономить не стоит. И обрабатывать надо всю поверхность, а не наносить пятнами. Эти пятна потом устраняются новой циклевкой и шлифовкой.
Лакирование или покрытие маслом
И последний этап — тонирование и лакирование. Можно их объединить, если купить лак «с цветом». Наносить лак на отциклеванный паркет надо сразу после обработки. Оставлять паркет без защитного покрытия не стоит. Иначе он снова станет грязным и все придется повторить.
Лакировка паркета — последний этап в циклевании и восстановлении внешнего вида
Лак наносится тонкими слоями, избегая луж и потеков. Более равномерно получается валиком. Подбираем валик с коротким плотным ворсом. Лак лучше матовый. Он способен скрыть некоторые огрехи внешнего вида. После каждого слоя лака берем мелкий наждак и снимаем поднявшийся ворс. Не шлифуется только последний слой лака.
Вместо лака можно использовать масло для паркета. Но прежде посмотрите как оно смотрится на древесине. Вид паркета под маслом не совсем такой, как мы привыкли, но многим нравится. Что хорошо, так это то, что обновлять цвет легко. Просто убрать пыль и пройтись один или два раза кистью или валиком.
Как выглядит паркет покрытый маслом
Что не очень хорошо — на поверхности не образуется пленка. Так что мягкие породы древесины в местах интенсивного движения будут стираться. И еще — щели и выемки не закрываются, так что в щелястом паркете будет скапливаться мусор и пыль. Но по идее все они должны быть закрыты во время шпаклевки. Хотя бы первое время.
Ремонт своими руками: как отшлифовать дерево вручную
Обновить внешний вид деревянного пола можно своими руками, не используя дорогостоящее оборудование.
Для работы нужны:
- Наждачная бумага;
- Шлифовальная шкурка;
- Пара руки, ну или ног (кто как привык шлифовать);
- Цикля. Это инструмент не из дешевых, поэтому необходимо следить, чтобы он не вышел из строя, своевременно затачивать режущую кромку.
Технология проста. Поверхность освобождается от предметов интерьера, напольные плинтуса демонтируются. От защитного покрытия пола избавляются.
Отшлифовать дерево вручную можно с помощью наждачной бумаги
Пол необходимо осмотреть на наличие выступающих саморезов или гвоздей. Если таковые имеются, их нужно утопить в древесине. Для обновления старого паркета потребуется проверка плашек. Нужно убедиться, что они правильно прикручены к основанию.
После шлифовки грубым абразивом, шпаклюют трещины на досках или плашках паркета. А уж затем приступают к финишной обработке пола.
О шлифовальных колодках и их создании своими руками
Самым простым инструментом можно назвать шлифовальные колодки. Они могут применяться для работы с самыми различными заготовками. Среди особенностей распространенных колодок можно выделить следующие моменты:
- Большинство вариантов исполнения состоит из трех основных частей: колодки и фиксирующим механизмом и ручки. Корпус используется в качестве основания, фиксирующий элемент не позволяет наждачной бумаге перемещаться на момент работы.
- Фирменные колодки изготавливают самых различных форм и видов. В большинстве случаев при изготовлении корпуса применяется пластик, который характеризуется небольшим весом, но и прочность также низкая.
Самодельная шлифовальная колодка
При желании подобный инструмент можно изготовить своими руками. Для этого применяется обычная деревянная колодка, к которой крепится шкурка при помощи гвоздей или шурупов. Рукоятка может крепится к бруску для упрощения процесса шлифования и полировки.
При изготовлении самодельной конструкции стоит учитывать то, каких размеров будет обрабатываться заготовка. При слишком больших размерах следует делать рабочую площадь больше, однако проблемы могут возникнуть с подбором наиболее подходящей шкурки.
Циклевка половой доски на полу своими руками
Полы с деревянным покрытием из досок, циклюются, так же, как и паркет. В этой статье будет рассмотрена циклевка половой доски на полу своими руками.
Циклевка половой доски на полу своими руками состоит из двух этапов
- Сначала нужно устранить неровности деревянного пола (если есть), удалить загрязнения, закрепить непрочные доски, удалить капли краски от ремонта и другие сторонние покрытия.
- На втором этапе деревянный пол шлифуется. Шлифовка деревянного пола это устранение мелких дефектов поверхности пола при помощи специальных паркетошлифовальных машин.
Нужна шлифовка для качественного нанесения отделочного покрытия досок, краски или лака.
Инструмент и материал для циклевки половой доски
Для циклевки половой доски понадобиться инструмент аналогичные инструменты для паркетных работ.
- Паркетошлифовальная машина, иначе ее называют «циклевочная машина»;
- Болгарка или углошлифовальная машина для циклевки углов и труднодоступных мест;
- Ручная цикля для обработки не доступных для машин мест (под батареей, в углах комнаты).
- Для шлифовки понадобиться наждачная бумага на матерчатой основе с зернистостью (№ 40,60,80,120)
- Наждачная бумага нужна всех указанных номеров. Расчет ее расхода следующий. Одна заправка бумаги в паркетношлифовальную машину на 18-20 метровую комнату.
- Приготовьте ножницы, чтобы резать бумагу;
- Для заделки щелей между досками понадобиться шпаклевка по дереву по цвету древесины;
- Мощный пылесос для очистки пола перед и после циклевки.
Для информации
- Вес циклевочной машины около 70 килограмм. Перевозка в багажнике легкового автомобиля. Погрузка, разгрузка, переноска – два человека. Взять можно в прокатах строительного инструмента.
- Для подключения машинки нужно электропитание в 220 вольт. Подключить машинку можно в розетку, рассчитанную на силу тока в 16 ампер или непосредственно к электрощитку, после защитного автомата 16 ампер.
- При использовании электрических удлинителей провода в них должны иметь сечение не мене 2,5 мм2.
Начало работ по циклевки половой доски
До работ и завозки материала и инструмента освободите помещение. Для повышения качества работ снимите плинтус, это позволит очистить половую доску ближе к стене. Внимательно осмотрите поверхность пола. Удалите все торчащие гвозди. Выступающие шляпки гвоздей и саморезов утопите в доски на 3-4 мм. Металлическим шпателем соскребите старые пятна краски, грязи и т.п.
Пол пропылесосьте.
Грубая шлифовка
Сначала заправьте в паркетошлифовальную машинку наждачную бумагу крупной зернистости №40. Первый проход машинкой делаем вдоль стены. За один проход обработается 20 см пола.
Возвращаемся назад и второй раз обрабатываем туже полосу.
Далее опять возвращаемся назад. Теперь смещаем машинку в сторону и обрабатываем вторую полосу пола. Опять вперед – шлифуем, возвращаемся – не шлифуем. И так, полоса за полосой циклюем все половые доски.
За одну полную циклевку, возможно, не удастся полностью очистить доски и выровнять пол. Вторую циклевку нужно сделать поперек уложенных досок. Перед второй циклевкой замените наждачную бумагу.
У паркетношлифовальной машинки есть регулировочный винт, который регулирует нагрузку барабана на пол. Барабан должен вращаться с одинаковой скоростью, без задержек и торможений. Понижение оборотов барабана чревато сгоранием электродвигателя машинки.
Второй этап шлифовки досок
На втором этапе шлифуем половые доски наждачной бумагой № 60,далее 80.Эту шлифовку делаем только вдоль досок. Такая шлифовка убирает с поверхности досок царапины, оставшиеся от грубой шлифовки.
Шпатлевание щелей
После тщательной уборки после шлифовки щели между досками заделываются (шпатлюются) специальной шпаклевкой для дерева. Для шпаклевки используется тонкий металлический шпатель. Шпаклевка наносится елочкой по отношению к щелям между досками.
Не оставляйте лишней шпаклевки на полу. Последнее движение шпателя должно быть вдоль щели между досками.
Финишная циклевка, она же шлифовка
На последнем этапе циклевки, половые доски шлифуются мелкозернистой шкуркой №120. Делать это можно только после полного высыхания шпаклевки.
После тщательной уборки в помещении можно приступать к отделке пола из половых досок.
На этом циклевка половой доски на полу своими руками закончена. Ходите по ровному и красивому полу.
Opolax.ru
Способы шлифовки
Чтобы качественно отшлифовать деревянный пол из досок на даче своими руками, владельцы могут остановить свой выбор на следующих способах:
- Ручной. Не предполагает крупных финансовых расходов, но требует много времени и приложения немалых физических усилий. Целесообразен для обработки небольших площадей циклей, теркой и наждачной бумагой.
- Машинный. Такой подход намного продуктивнее, быстрее, но придется раскошелиться на покупку или аренду специального оборудования. Шлифовка деревянного пола шлифовальной машинкой позволяет достичь отличного результата в сжатые сроки и без особого напряжения.
Решение принимается на основе анализа состояния полового покрытия, его площади, собственных физических способностей, финансовых возможностей и сроков проведения ремонта.
Виды шлифовочных машин
Барабанная
Для шлифовки пола из шпунтованной доски можно купить или взять в аренду машины такого типа:
- Барабанного. Мощные агрегаты, которые могут применяться на всех этапах обработки. Она осуществляется отрезом абразива, надетого на толстый, быстровращающийся вал.
- Ленточного. Стачивание происходит крутящейся между двумя роликами полосой. Ее длина и ширина различается у различных марок машин.
- Дискового. Предназначены для финишной доводки поверхности. Рабочий инструмент состоит из одного статичного или трех подвижных дисков, вращающихся вокруг общей оси.
- Бордюрного. Предназначены для эффективного выравнивания и полировки недоступных для описанной выше техники участков покрытия вдоль стен.
- Углового. Подразделяются на дисковые (болгарки) и вибрационные (сапожки). Используются для доступа в углы, под батареи и прочие места, где невозможны ручные и другие механические способы.
Как исправить ошибки заливки самовыравнивающегося пола
Недостатки готового наливного слоя можно поделить на:
- локальные, которые можно устранить без значительных трудовых и материальных затрат;
- серьезные – в этих случаях лучше полностью удалить покрытие и залить новое.
В первую категорию относятся:
Трещины
Этот вид дефекта можно устранить при помощи ремонтной быстросохнущей смеси. Поверхностные разрывы наливного пола нужно немного расшить, тщательно обеспылить и заделать шпатлевкой или быстросохнущим ремонтным составом, предварительно обработав грунтовкой.
Трещины на наливном полу.
Для глубоких трещин используются специальные строительные скобы металлические, внешне напоминающие гофрированную бумагу. Разлом нужно дополнительно расшить болгаркой. Перпендикулярно основному шву в зависимости от его длины нарезать еще один или несколько небольших, компенсационных разреза. Всю ремонтируемую область тщательно очистить пылесосом. Затем вставить скобы и место дефекта заполнить быстросохнущей эпоксидной шпатлевкой или той же наливной смесью, что использовалась для заливки пола. В конце все нужно выровнять шпателем выглаживающими движениями.
Локальные отслоения поверхности
Опытный монтажник напольных покрытий знает, что на пол с вздувшимися, бухтящими областями нельзя делать укладку. Основа быстро потрескается, разрушится, замки у ламината или паркетной доски начнут скрипеть и крошиться. Поэтому этот тип дефектов надо устранять обязательно (!).
Расслоение наливного пола.
Поврежденные области необходимо снять ломом или сбить перфоратором. Тщательно обеспылить, загрунтовать и заполнить разведенным в нужной пропорции наливным полом.
Ямы, перепады
С этим явлением бороться не сложно. Небольшие углубления нужно заполнить любым ремонтным составом (шпатлевкой, раствором наливной или цементно-песчаной смеси) и тщательно загладить кельмой или широким шпателем.
Заполнение ямок быстросохнущим составом.
Глубокие ямы большого размера и перепады нужно «выводить на ноль». То есть выравнивать до самой высокой точки при помощи безусадочного самовыравнивающегося пола на гипсовой или гипсово-цементной основе. Пол предварительно загрунтовать, залить раствором и выгладить правилом. Излишки обязательно снять.
Мелкие неровности, наплывы
Шлифование пола болгаркой.
Исправить этот дефект несложно. Самый лучший способ устранения бугорков и утолщений — шлифовка наливного пола. Используется плоскошлифовальная, ленточная или любая другая подходящая машина, болгарка с абразивным кругом. Размер зерна нужно подбирать индивидуально. Для цементных составов используется шлифовальная машинка по бетону.
Кратеры
Образуются из-за недостаточной деаэрации или повышенной остаточной влажности основания. Если наливной слой не пористый, под ним нет пустот, то углубления нужно просто заполнить шпатлевкой или влить раствор самовыравнивающейся смеси. Глубокую расшивку при этом делать не надо, достаточно слегка расчистить.
Резка и выравнивание срезов кирпича
Выравнивают болгаркой не только дерево, металл или бетон. Этот универсальный инструмент как нельзя лучше подходит для резки или шлифовки кирпича. Как и при остальных видах работ, в этом случае тоже есть свои тонкости.
Прежде всего, необходимо правильно подобрать режущий элемент. Для этого подходит абразивный диск, который хорошо справляется с поставленной задачей, да и стоимость такого круга не велика. Однако при всех его достоинствах, есть и существенные недостатки.
- Во время работы у него происходит интенсивный износ, в результате чего диаметр диска сильно уменьшается. Если резать кирпичи небольшой толщины, то этот недостаток не так заметен. Но при разделке материала с большой толщиной уже не получится ровный срез, так как заготовку придется переворачивать и резать с разных сторон.
- Второй недостаток – быстрый выход из строя. Для работы потребуется большое количество таких кругов.
Этих недостатков лишен алмазный круг, разделенный на сегменты: при выполнении операций с камнем он не снашивается, а значит, диаметр остается постоянным. Алмазное покрытие стойкое к истиранию, что влияет на его долговечность.
Обработка кирпича болгаркой — не такая сложная операция. Самое главное — правильно произвести разметку, учитывая толщину реза. Однако не всегда удается получить ровную поверхность среза. В этом случае производят выравнивание поверхности с помощью шлифовальных кругов.
Углошлифовальная машинка относится к ручным инструментам повышенной опасности. Поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности:
- не допускать посторонних людей к выполнению операций;
- постоянно использовать спецодежду, защищающую от пыли;
- применять средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и слуха.
Эти требования справедливы при работе как с деревом, так и с металлом, бетоном, кирпичом.
Полировка бетонного пола что это
Полировка бетонного пола, это специальный процесс, в результате которого бетонная поверхность пола становится намного крепче и его срок эксплуатации увеличивается. В настоящее время бетонный полированный пол стал востребован вовремя строительства различных помещений, как в квартирах и учебных заведениях, так и промышленных и производственных помещениях. Они так востребованы в различных типах здания из-за того, такой пол можно использовать при совершенно разных вариантах при декоре и отделки полов, а также что у них низкий уровень эксплуатационных расходов, а также тем что имеют экологичность и высокую износостойкость. А также бетонный пол прошедший полировку имеет очень красивый зеркальный вид.
Когда шлифовать не требуется?
При несомненном могуществе обработки пола с помощью шлифовальных инструментов есть ряд случаев, когда они помочь не в силах. Разрывы планок, досок или ламелей, превышающие 7 мм, вряд ли получится зашпаклевать, либо закупорить герметиком. Проблема решается за счет переборки полов при одновременной обработке всех деталей. Как вариант, меняют деградировавшую область или вгоняют брусочки точно по размеру зияния. И только после того, как щель будет устранена, можно шлифовать полы.
Кроме того, не стоит прибегать к шлифовке, если места прохода истерлись на 0,4 см и глубже, ведь для выравнивания поверхности понадобится удалять слишком много дерева на всей остальной части пола. Лучше замените изношенную часть на новую, так окажется проще. Шлифмашина не поможет устранить вздутие пола, гнезда плесени и гнили, глубоко ушедшие царапины и вмятины.
Основные шаги по устройству полированной поверхности бетона
1. Укладка бетонной смеси. Данную операцию можно подразделить на два этапа. Сначала выполняется укладка в основание обычный бетон слоем 100-150 мм. Смесь уплотняется, но выравнивать тщательно поверхность не следует.
Работа выполнится значительно быстрее и следующий слой под полировку с мелким щебнем, присадками, кварцевым песком даже более надежно скрепится с нижним слоем бетона. Верхний слой бетона следует выполнить толщиной не менее 50 мм, это зависит от нагрузок, которые будут при эксплуатации полированного бетонного пола.
2. Фрезерование, шлифование бетонной поверхности. Верхний слой бетона должен быть при укладке выровнен правилом. Следующие работы следует стоит выполнять только после 100% набора прочности (28 суток).
Для выполнения данных работ потребуется:
— специальная фрезеровальная машина, из-за ее стоимости обычно берется в аренду;
— машина и диски с алмазным напылением для шлифования;
— щетки для болгарки с корундовым напылением и сама болгарка;
— респиратор, очки, перчатки, так как технику безопасности следует соблюдать для сохранения здоровья.
Стоит заметить, что дорогостоящее оборудование не всегда может понадобиться, если поверхность бетона выполнена тщательно и без больших перепадов по отметкам на поверхности. Поэтому, при устройстве новых полов, необходимо выполнять стяжку с высоким качеством.
Диски на болгарку для полировки бетона
Фрезерование поверхности понадобится только по старому покрытию, возможно даже понадобится дополнительное выполнение выравнивающей стяжки из смеси бетона под полировку. Еще надо выполнить очистку поверхности бетона от различных загрязнений.
Шлифование более быстрый и бюджетный вариант устройства поверхности под полировку. В данном случае машинкой снимается только небольшой слой бетонной поверхности (цементное молоко)
Для шлифования поверхности особое внимание уделяется видам насадок для шлифовальной машинки
Если по марке бетона не более М250, то можно использовать корундовые элементы. При более высокой марке бетона применяются режущие насадки с алмазным напылением. Отметим, что в жилых помещениях, бетон такой высокой марки применяется довольно редко, поэтому подойдут корундовые элементы для шлифования бетонной поверхности.
Особо отмечается, работы выполняются только по сухой поверхности, смачивать водой бетон не рекомендуется. По окончании шлифовальных работ, выполняется нанесение упрочнителя для бетонной поверхности. Данная пропитка улучшает эксплуатационные характеристики бетона. Пропитку следует приобретать только после консультации и от хороших производителей.
3. Заключительный этап — полирование бетонной поверхности.
Для полировки бетонной поверхности применяется специальное оборудование двух видов:
— планетарного;
— перекрестного.
Шлифовальная машинка для полировки бетона
Особого отличия при полировке поверхности при выборе оборудования не имеется. Такое оборудование используется чаще при выполнении работ большого объема. Для полирования бетонной поверхности можно использовать обычную болгарку с установленными дисками для полировки.
Отполированная бетонная поверхность выглядит намного привлекательнее, чем выполненное обычное шлифование. Полы приобретают отличный зеркальный блеск, только следует обязательно выполнить все этапы при работе и полы долго могут эксплуатироваться без дополнительных материальных затрат.
Оборудование для шлифовки
Машины для шлифовки бетонного монолита отличаются мощностью и конструктивными особенностями. По техническим характеристикам их делят на бытовые и профессиональные модели.
Профессиональные шлифмашины
Техника способна эффективно обрабатывать большие площади, она обладает высокой мощностью, рассчитана на интенсивную эксплуатацию. В зависимости от конструкции машины оснащаются пылесборниками, возможностью подключения к водопроводу для дозированной подачи воды.
| Название инструмента | Особенности |
| Угловая шлифовальная машина | Универсальный вариант для резки и обработки материала, имеет компактный размер, качественно шлифует углы и труднодоступные места. Второе название УШМ – болгарка. |
| Ленточная | Рабочий орган машины – лента из наждачной бумаги, надетая на ролики. |
| Эксцентриковая или орбитальная | Оборудование совмещает вибрационные и круговые движения рабочей подошвы. Оно предназначено для тонкой шлифовки бетона. Недостаток – сложно обработать углы. |
| Планетарная | Машина оснащается тремя гибкими дисками с алмазным вкраплением. Она имеет патрубки для подключения пылесоса и подачи воды. |
| Мозаично-шлифовальная | Специализированное оборудование для черновой и финишной шлифовки бетона. Машины изготавливаются с различными настройками, бывают самоходные с дистанционным управлением. В качестве расходников используются фрезы франкфурты трапециевидной формы. |
Бытовые модели
Оборудование небольшой мощности, рассчитанное на работу на небольших площадях. Время работы 3-4 часа в день, по 10-15 минут с перерывами для остывания механизма. Диаметр диска – 115-150 мм. К таким моделям относят угловые шлифовальные машинки. Они работают по сухому способу, имеют возможность подключения к пылесосу. Инструмент компании Makita оснащается собственным мешком для сбора пыли.
Дороже обойдутся мозаично-шлифовальные машины, которые выполняют весь цикл работ по шлифовке и полировке бетона. Они работают мокрым и сухим способом, оснащены рукояткой и колесиками для перемещения. Для бытового применения выпускаются модели небольших габаритов и мощности.
Шлифовка мрамора
Шлифовка мрамора существенно отличается от шлифовки бетона, хотя сегменты для обработки поверхности внешне схожи. Единственное, что объединяет шлифование бетона и мрамора – это принципы работы шлифовального оборудования.
Шлифование мрамора – это мокрый процесс на всех его этапах. А этапов шлифования мрамора пять: заделка сколов и трещин, удаление глубоких царапин, щадящая шлифовка, полировка, и затем, в зависимости от структуры мрамора, кристаллизация или лощение.
Стоимость полировки мрамора 390 руб/м2 Хочу дешевле!
Стоимость учитывает затраты на работу и материал. А именно: подготовку основания, заделку сколов и трещин, шлифовка, полировка, кристаллизация или лощение.
Этапы шлифовки мрамора:
Заделка сколов и трещин – это начальный этап подготовительных работ. Как правило, с этого этапа начинают при сильно запущенном состоянии мрамора. Для заделки сколов и трещин применяют специальную полимерную шпатлевку, которая подбирается в цвет мрамора. При необходимости, сколы и трещины в мраморе расшивают, обеспыливают, грунтуют и только потом наносят шпатлевку.
Удаление глубоких царапин – этот этап работ подразумевает шлифовку мрамора грубыми алмазными абразивами. По завершению этого этапа работ не только исчезают глубокие царапины и излишки полимерной шпатлевки, но и выравнивается общий уровень мраморного пола.
Щадящая шлифовка – это этап шлифовки мрамора производится алмазными дисками на пластиковой основе. Щадящая шлифовка окончательно убирает мельчайшие царапины с мраморного пола и по ее завершению придает мрамору матовый блеск.
Полировка – завершающий этап обработки мрамора. При полировке мрамора используют синтетические диски, которые растирают поверхность до глянцевого блеска.
Кристаллизация – это термохимический процесс взаимодействия кристаллизующего порошка с молекулами кальция в мраморе. Кристаллизатор втирают в мрамор войлочными падами
На данном этапе важно четко контролировать время химической реакции и не «передержать» кристаллизатор на мраморе. После кристаллизации поверхность мраморного полу приобретает глубокий глянцевый блеск. Лощение – это процесс химической закупорки пор мрамора от воздействия воды и грязи
Лощение применяется там, где невозможна кристаллизация. Поверхность становится сатинового блеска
Лощение – это процесс химической закупорки пор мрамора от воздействия воды и грязи. Лощение применяется там, где невозможна кристаллизация. Поверхность становится сатинового блеска.
В некоторых случаях для закрепления результатов полировки мраморного пола используют полиуретановые пропитки, которые в несколько раз превосходят по своим защитным и износостойким качествам результаты кристаллизации или лощения.
